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2024-09
馬弗爐的安裝（zhuāng）和使用方法
馬弗爐的安裝和使用:打開包裝後，檢查（chá）馬弗爐是否完好，附件是否齊全。消音器烤箱不需要（yào）特殊安裝，可以放置在室內平坦的地板或架子上。控（kòng）製器應避免振動，位置不宜過於靠近電爐，以免內（nèi）部元件異常運行（háng）而引起過熱。2. 所述熱電偶插（chā）入爐內20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填充。熱電偶（ǒu）好用補償線（xiàn）(或絕緣鋼芯（xīn）線)連接到控製上（shàng），注意正極和負極（jí），不要反向連接。3.為了控製主電源，在電源（yuán）線前端應安（ān）裝額外的電源開關。為保證安全運行，爐體和控製（zhì）器必須可靠接地。4. 使用前，請（qǐng）將溫度計指針調至零位。當使用（yòng）補償線和冷端補償器時，將機械零位調整到冷端補償器的參考溫度點。不要使用補償線。將機械零位調整到零（líng）位刻度，但所指示的溫度是測（cè）點與熱電偶冷端之間的溫差（chà）。5. 檢查接線後，將控製器（qì）外殼蓋好。將（jiāng）溫度指示燈的設置指針（zhēn）調（diào）整到需要的工作溫度，然後打開電源。打開電源（yuán）開關。此時，溫（wēn）度指（zhǐ）示燈亮綠燈，繼電（diàn）器（qì）開始工作，電爐通電，電流表顯示電流。隨著電爐內部溫度的升高，溫度指示指針也逐漸升高，說明係統工作正常。電爐的加熱和恒溫（wēn）由溫度指示器的紅綠燈指示。綠燈表示加熱，紅燈表示恒溫（wēn）。
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09
2024-09
馬（mǎ）弗爐的（de）幾大優勢
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件，雙殼結構，pid30段可編程溫度控製係統，移（yí）相觸發和晶（jīng）閘管控製。爐體由軟硬兩種碳纖維材料製成，可快速（sù）、輕柔地升降。外殼整體密封，蓋（gài）板和門封采用高溫矽膠（jiāo）O型圈，門配有水冷係統。爐子在真空中燒結。爐子采用機械（xiè）泵和油擴散泵。同時，它有一個冷阱和一個細（xì）胞。該爐具有體積小、溫度場平衡、表麵溫度低、加熱快、價格優惠、節能等特點。是科研院所和工礦企業真空燒結的理想產品。馬弗爐設（shè）備的應用；該設備用於各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材（cái）料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和時效處理。該設備基於消化吸收國外設（shè）備的優勢。改進了，改進了很多次。采用獨特的內部空氣循環方式和大型真空裝置（zhì）。冷卻均勻，速度快，爐溫均（jun1）勻性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏。馬弗爐的應（yīng）用範圍:馬弗爐主要用於高（gāo）校和科研機構在真空熱壓條件下燒結無機（jī）材料，獲得高密（mì）度產品。1.底部:它也由內外兩端和法蘭組成。中間水冷，固定在爐底，帶（dài）電極引入，低壓頭入口隔膜閥等。，並可配備可調節高度的位移傳感器。2.真空係統:電爐（lú）真空係統采用機械泵和油擴（kuò）散泵，並配有冷阱和機組。用複合真空計測量真空度。真（zhēn）空係統還配有排氣閥（fá）和充氣閥，真空連接軟管采用不（bú）鏽鋼金屬軟（ruǎn）管。3.爐體:立式爐殼（ké），內層為（wéi）不鏽鋼，筒體外層為碳鋼。兩層之間形成（chéng）夾套，去除通過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過（guò）60 ℃，上下法蘭焊接為一體。中間有紅外（wài）測溫孔、熱電偶測溫（wēn）孔（kǒng）、通風口和觀察孔。熱電偶（ǒu）有自動出溫裝（zhuāng）置（zhì），紅外（wài）測溫觀察孔有（yǒu）玻璃吹防霧裝置，並有操作人員（yuán）使（shǐ）用的觀察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成（chéng）。中間（jiān）水冷爐蓋懸掛在開閉機構上。平板動（dòng）作啟（qǐ）動機（jī）構上（shàng）的手柄可以將爐蓋（gài）抬起10-15毫米。蓋（gài）子有頭部和壓力。傳（chuán）感器、排氣隔膜閥和爐蓋鎖（suǒ）定（dìng）裝置。
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2024-08
台車爐的維修和技術（shù）參數
1. 台車爐的使用和維護（1） 燃料加（jiā）熱無軌電車式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間（像每周），以（yǐ）防止浴鍋局部過熱和（hé）燃燒通過，延長浴（yù）鍋的使用壽（shòu）命。（2） 熔池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片，防（fáng）止（zhǐ）熔鹽進入熔爐。不（bú）適宜（yí）用燃料（liào）加熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑與硝（xiāo）酸鹽相互作用導致的爆炸（zhà）。（3） 手推車式爐底（dǐ）應設置鹽孔，在發（fā）生（shēng）事故時排放熔鹽，並（bìng）用適當的材料堵塞。（4） 分（fèn）別使用兩個熱電偶測量（liàng）鹽浴和（hé）加熱元（yuán）件附近的爐溫。2. 電極鹽浴爐（lú）的主要技術使用和維護（1） 新購買或修理的電極鹽浴爐應幹燥。它可以通過電阻線板爐烘烤，溫度上升和節熱部分，以防止混（hún）凝土浴開裂。（2） 工（gōng）作時，應（yīng）啟動排氣（qì）裝（zhuāng）置，並在斷電時蓋住爐（lú）口。（3） 爐殼和變壓器接地。銅帶應（yīng）與電極手（shǒu）柄良好接觸。檢查電解電池、電極、電極手柄、變壓（yā）器和水冷卻裝置有無泄（xiè）漏和短路。清潔熔（róng）爐所有部件上的汙垢，如（rú）粘（zhān）性鹽和氧（yǎng）化物（wù）垢。（4） 鹽液水平應保持在一定（dìng）高度，以確（què）保工件均勻加熱，及時脫氧，去除渣，並添加足夠的新鹽。（五）電極鹽爐因啟動困難而（ér）關閉時，可以在（zài）低檔電源下覆蓋在爐（lú）口，保持溫暖;如（rú）果發生長期電源故障，應移除一些鹽溶（róng）液並（bìng）安裝啟動設備。（6） 避免工（gōng）件落入熔池，使工件短路。如（rú）果發生（shēng）電源故障，應拉出掉入（rù）熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用自（zì）動溫度控製裝置。（8） 應注意變壓器的運行。不允許過載，不（bú）允許漏油，鐵芯不允許過熱或油溫過高。
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2024-08
台（tái）車式回火爐的技術特點
台（tái）車式回火爐主要（yào）用於（yú）回火高鉻鑄鋼輥，在修複輥麵（miàn）後消除焊接應力的回火等用途。它是一個定期運行的節溫爐。采用微機過程曲線自動溫（wēn）度控製櫃，能夠自動、準確地（dì）執行節溫過程曲線。通過爐體和滑車的（de）自封機製，減（jiǎn）少無軌電車式（shì）爐（lú）的熱對（duì）流損耗，實現了無軌電車型爐的保溫性能。回火無軌電（diàn）車爐采用多區加熱（rè），爐頂配有（yǒu）不鏽鋼熱循環風扇（shàn），使熱空氣（qì）高速循環。內側配有我（wǒ）公司熱處理（lǐ）技術中心專門設計的不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）導風係統，具有高溫均勻性。手推車回爐特點（diǎn）：1. 爐內由帶狀加（jiā）熱元件加熱。2. 高壓離心風扇可用於爐頂（dǐng）部，通過導風器的內蓋來（lái）回循環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸向風扇還（hái）可用於使空氣在爐子中回（huí）轉（zhuǎn）運動，以達到爐內溫度均勻的目標。3. 爐內襯采用矽酸鋁纖維模塊結構。無儲熱，無間隙，保溫密封。4. 烤箱（xiāng）門由電動起重（chóng）葫蘆打開和（hé）關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手推車通（tōng）過電動環狀銷輪減流器在內部（bù）和外部軌道上移動，並配有一套或多組驅動輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在（zài）底部加熱元件上。塊之間的上部開口堆疊在一起，以確保刻度不會落入加熱（rè）元（yuán）件的凹（āo）槽中。7. 采用PID智能零交叉接觸晶閘管。程序員可以通過與計算機的 485 通信接口進行遠（yuǎn）程（chéng）控製。群集控製。沒有紙張記錄器，有紙張記錄器和過熱報警功能。
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2024-07
熱處理井式爐怎樣（yàng）操（cāo）作更安全
在（zài）機（jī）械（xiè）零（líng）件的加工行業，井爐在冶金、物理、化學（xué）、新（xīn）能源研發等領域具有良好（hǎo）的加工效果。它是鍋爐（lú）的主要形式，具有許多（duō）應用優勢。目前，井爐的市場（chǎng）需求正在不斷增加。它是一種廣泛使用的熱處理爐。1，井爐的運行（háng）需要氣體或液（yè）體燃料，或者可以使用電加熱。小爐子通常通過電加熱加熱，這進一步提（tí）高了爐內溫度的均勻（yún）性。此外，在電爐中安裝大型不鏽鋼通（tōng）風裝置，還可（kě）以有效（xiào）保證爐內溫度的均勻性。如果用燃料取暖，爐蓋和爐體采用耐高溫纖維棉製成（chéng），能有效隔熱爐（lú）體，節約能（néng）源，保護環境，無汙染，降低生產成本。應特別注意井爐的運行。起動前，應清除爐（lú）管中的空氣和甲醛，避免運輸過程中泄漏。此外，易燃或有毒物質，如一氧化（huà）碳和氫氣，應完全燃燒在爐口。使用前，檢查循環冷卻水、底部攪拌風扇和爐蓋是（shì）否正常。連續使用後，請及（jí）時清理（lǐ）積碳。此外，在使用前，請確保電源連接器具有良好的觸點並滿足（zú）絕緣要求。使用易（yì）燃氣體的電阻爐時（shí），注意安全，避免爆炸。爐殼外的電加熱器應（yīng）具有安全可（kě）靠的隔熱板。發生異常情況時，應切斷主電路的電源，並及時發（fā）出警報。可以為您提（tí）供合格的產品！
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2024-07
台車式回火爐價格廠家哪家（jiā）好（hǎo）
采（cǎi）購台車式回火爐。台車爐（lú）的標準規（guī）格一般采用重耐（nài）火（huǒ）磚、輕質高鋁保溫（wēn）磚等，複合纖維保溫材料由優質微（wēi）珠真空節能磚和超長纖維矽酸鋁保溫毯組成。大型台車爐或部分（fèn）非標產品采用全陶瓷纖維保溫結構。采用高鋁重耐火磚建造爐口等易碰撞部位和承重部位，提高（gāo）爐襯強度。台車爐具有良好的保溫性（xìng）能和節能特性（xìng）。框架（jià）型鋼梁與鋼板焊接，保證滿負荷、長期使用（yòng）不變形的正常運行。台車（chē）鋼結構的設（shè）計承載力很大，優於一般（bān）箱式爐。移動式裝料台車具有重量大、易於裝載的特點，體現（xiàn）了台車式加熱爐的巨大優勢（shì），成為熱處理行業廣泛應（yīng）用的工業加（jiā）熱爐。台車（chē）爐加熱元件為高電阻合金電（diàn）阻絲或電阻帶，分布（bù）在爐牆、台車、爐門和爐後壁上。材料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高電阻合金材料，帶（dài）電源接線端子。對於複雜、精密（mì）、長壽命的塑料模具，為了保持其高壽命，模具材料的使用（yòng）必須具有較高的綜合力學（xué）性能。因此（cǐ），有（yǒu）必要采用台車式爐進（jìn）行終熱處理和製造。但終的熱處理工藝（淬火、退火）一般會導致模具熱處理變形，即模具精度難以達到要求。時效硬化的塑料模具鋼在固溶硬（yìng）化後軟化（huà）（通常為（wéi）28-34hrc），可以切割。冷成形後可獲得較高的綜合力（lì）學性能。時效硬化熱（rè）處理（lǐ）變形很（hěn）小（xiǎo）。這（zhè）種鋼一般具有良（liáng）好的焊接性能和表麵氮化的優點，適（shì）用於製造複雜、精密、長壽命的塑料模具（jù）。
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2024-06
洛陽科熱熱處理爐（lú）科技創新實現能源有效利用
先進的工藝設備不僅是先進熱處理生產技術的載體，而且是高質（zhì）量，***率，節能，低成本和清潔生（shēng）產的基（jī）本條件。依靠科技（jì）創新，我們不斷開（kāi）發和製（zhì）造高性能，高使用壽命，高質量，可靠的退（tuì）火爐熱處理設備，以滿足市場需求，實現企業的可持續發展。那是我們的（de）目標。熱處理是機械製造中的主要能耗。合理選擇熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發展和（hé）轉變熱（rè）處理生產技術的重（chóng）要出發點。作為（wéi）第二電力來源，火力發電廠每（měi）千瓦時（shí）需要約9196KF的熱能，效率為（wéi）30％-40％。如果熱處（chù）理爐的熱效率（lǜ）可以達到80％，按照一次能源效率的計（jì）算（suàn），綜合熱效率僅為24％-32％。通過使用天然氣燃（rán）燒爐對煙道氣（qì）進行預熱，可以輕鬆實（shí）現（xiàn）60％-65％的綜合熱效率。因此（cǐ），在使用天然氣的地區，使用燃燒爐代替部分電阻爐有利於能源利用。先進的加熱（rè）設備除（chú）了可以體現先進（jìn）技（jì）術外（wài），節能是非常重要的指（zhǐ）標。熱處理爐應具有較小的（de）熱（rè）損失，爐襯中（zhōng）的熱量存儲較小，應充分利用廢熱，燃燒爐應（yīng）使用有（yǒu）效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒係統。合理的工藝選擇（zé）具有巨大的節能潛力，並且可以用少的投資獲得明顯的效果。縮短加熱時（shí）間，降低（dī）加熱溫（wēn）度，采（cǎi）用表麵熱處理代（dài）替整體熱處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是（shì）一種良好的節能措施，關（guān）鍵在於生產技術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格（gé）的能源管理也是（shì）節能的根本措施（shī）。對提高回火爐熱（rè）處理設備（bèi）的負荷，保持連續生產具有重要意（yì）義（yì）。從這（zhè）個（gè）意（yì）義上講，生產是非常有利的。
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09
2024-06
熱處理爐安全操作流程規範
一。熱處理爐運行前的安全檢（jiǎn）查（chá）：熱處理爐安全操（cāo）作流程 （1） 檢查爐門、運輸小車、密封裝置、風機等設備是否可靠、完好。（2） 檢查閥門、開關、儀表是否完好，位置、狀態是否正常。（3） 檢查天然氣壓力、燃燒器前壓力（正常0.03-0.05mpa）、壓縮空氣壓力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常範圍內。（4） 檢查天然氣（qì）管道和閥門是否泄漏。如果有，立即處理（lǐ）。在這個州工作是嚴格禁止的。（5） 檢查爐門提升鋼絲繩：不（bú）得（dé）有明顯的（de）斷（duàn）絲、斷股、壓痕等缺陷（xiàn）；卡扣牢固、無鬆動（dòng）；不得有開槽、變形等現象（xiàng）。2。熱處理爐操作流程：一。點火（huǒ）起動操作1） 待加熱工件應平穩（wěn）放置在料架上。物料搬運車不（bú）得撞到限位塊，到達這裏（lǐ）時應減速。2） 安全門閂收回後（hòu），報警燈亮，按下“爐門（mén）關閉（bì）”按鈕，爐門穩定落地後再按下“爐門關閉”按鈕關閉（bì）爐門（mén）。3） 打開（kāi）電源（yuán），打開助燃（rán）風機約5分鍾。4） 清（qīng）潔後，連接氣閥並打開氣閥電磁閥。當氣體體處於（yú）高壓報警狀態時，打開壓力（lì）開關上的螺栓旋鈕。氣壓（yā）正（zhèng）常後，打開電（diàn）磁閥，關閉螺栓旋鈕。5） 打（dǎ）開控製器電（diàn）源（yuán）。點火前，檢查燃燒風道上的（de）電動執行器是否在小開口處，必須在小開口（kǒu）處點火（huǒ）。6） 依次點燃（rán）燃燒器。如果點火不成功，請等待三分鍾，然（rán）後（hòu）按下複位（wèi）按鈕（注意：立即鬆開複位按鈕以避免燒壞設備）。如果（guǒ）點火仍然不成功，檢查助（zhù）燃空氣壓力、助（zhù）燃空氣壓力是否正常、燃燒器是否點火、電（diàn）磁閥是否打開。嚴禁連續點火，否則會引起爆炸！7） 每台（tái）燃燒器正常燃燒後，設定所需（xū）加熱溫度，自（zì）動控製儀表（biǎo）溫度。2。熱處理爐停爐熄火操作1） 準備關閉鍋爐，依次關閉燃燒器，切斷控製器電源。2） 關閉氣體手動閥（電磁閥下（xià）方）和氣（qì）體電磁閥。3） 助燃風機運行一段時間後（爐溫低於300℃時），應關（guān）閉助（zhù）燃風機。
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2024-05
回火爐短路問題的原因分析（xī）
多年前，我公（gōng）司購置了一條多用爐熱處理生產線。自投入使用以來，鋼化（huà）爐後方接（jiē）線端（duān）子及（jí）鋼化爐外殼多次短路，維護不方便。在電風扇的電機軸、爐門和鋼化爐（lú）上方的爐（lú）後引（yǐn）線（xiàn）端子處，也會在鋼化過程開始時排放煙氣。1. 原因分析該多用爐生（shēng）產線主要（yào）用於摩托車發動機齒輪、軸、連杆、銷的滲碳、淬（cuì）火（huǒ）、回火，以及曲軸的淬火、回火。淬火介質為油。雖然淬火後回火前（qián）要對零件進行脫脂、清（qīng）洗、烘幹，但由於脫（tuō）脂烘幹的不完全性，會在工件上（shàng）留下大量的油和水（shuǐ）。在（zài）回火過程中，油和水隨著溫度的升高而（ér）蒸（zhēng）發。由（yóu）於調質爐內的壓力大於爐外壓力，油水（shuǐ）溢出，在爐外變成液體（tǐ），從而降低了端子與爐殼之間的絕緣子電阻。低到一定值時,有一個短路,絕緣子分（fèn）解,接線盒和爐殼燒在一起,因為有很（hěn）多石油背後的泥爐,所（suǒ）以短路,有時會導致一個火和燃燒的連接線。2. 方法從以上分析可（kě）以看出，爐膛（táng）氣（qì）體從接線處冒出來的原因（yīn）是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道，上述問題將會（huì）減少。排氣口（kǒu）在（zài）哪裏?盡管氣（qì）體向上（shàng）移動，為了在回火時保持溫度，我們需（xū）要打開電扇（shàn）。在（zài）電風扇的（de）作用下，爐內氣體循環。我們認為打開工件架底部的排氣口，這樣操作起來也比較方便。後來我們在另一條多用途爐（lú）生產線上增加了新的排氣係統，將爐（lú）內氣體引至爐外。開始時有些閥門B沒有設置，爐內的（de）油氣和水氣直接排放到爐外（wài）。存在的問題（tí）是:當爐內油水氣（qì）體（tǐ）流經爐（lú）外管道時，由於管道溫度較低，油水氣體變為液體，液（yè）體從管道界麵滲出（chū），汙染室內（nèi）環境。之後，加入一些B，定期在B處打開閥門，排出積存的油和水。開啟或關閉閥門（mén）A。B根據回火的要求。當在低（dī）溫下回火時，閥門a和B可以直（zhí）接打開。生（shēng）產證明，這對質量沒有不良影響。
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2024-05
回（huí）火爐簡單介紹
該（gāi）係列電（diàn）爐的外殼用鋼板（bǎn）和型鋼焊接而成。手（shǒu）推車用型鋼和型鋼焊接。小車通過帶（dài）有爐襯的柔軟（ruǎn）觸感和沙（shā）封，以（yǐ）減少熱輻（fú）射（shè）和（hé）對流的損失，並有效（xiào）地確保爐體的密封。呼吸機由（yóu）鼓風機和導向板組成。風力渦輪機電（diàn）連（lián）接至加熱元件。僅當連接了鼓風機時，加熱元件才能通（tōng）電，從而使加（jiā）熱元件可以在（zài）通風（fēng）和循環的條件（jiàn）下工作。爐襯：爐體部分選用（yòng）全纖維（wéi），根據爐腔尺寸定做成模（mó）塊的纖維，將纖維壓（yā）縮成塊進（jìn）行現場棉布施工，固定（dìng）方法選擇（zé）銷（xiāo）釘和鉤釘固定，即將纖維棉均勻地穿過銷釘固定，然後與爐體擰緊並焊接後，用鉤釘鉤住銷釘。手推車（chē）的耐壓（yā）部分使用高（gāo）鋁磚砌體。下部裝有隔熱磚。台車式回火爐的爐門的升降（jiàng）是通過滾輪在導軌上上下滾動來（lái）實現的，先（xiān）進的拉簧用（yòng）於密封設備，不僅保證了密封性。當門關閉時，門纖維和爐體纖維也能（néng）確保在開閉過程中不（bú）會因（yīn）摩擦而損壞纖維。爐門和小車（chē）的動力（lì）由電動機提供，並具有控製功能。電（diàn）爐的每個活動機構均（jun1）選擇聯鎖（suǒ）控製，即（jí）爐門打開後，自動封鎖加熱元件的電源，並在手推車一起（qǐ）行走時（shí）恢複電源；爐門關閉（bì）後，自動切斷手推車行走（zǒu）電機的電源，並恢（huī）複加熱元件（jiàn）的電（diàn）源，以免因誤操作而引起（qǐ）事故。加熱元件由耐高溫合金絲製成（chéng），該合金絲被纏（chán）繞成條帶和（hé）螺旋形。它懸（xuán）掛在爐子的側麵和小（xiǎo）車的鉻絲磚上。用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定，以免掉（diào）出。鑄鋼爐的底板安裝在小車上以支撐工件。為了（le）避免在加熱工件之後氧化（huà）皮從爐子的底板之間的間隙落入（rù）加熱元件中而引起的氧化皮的損壞（huài），采用了底板與爐體的接觸。回火爐不（bú）僅具有上述普通（tōng）工業電阻爐的共同特性，而且由（yóu）於負載的物理尺寸而改變了受控對象模型參數。為便於小工件的（de）熱處理，本文中的回火爐和（hé）爐（lú）膛阻（zǔ）力爐可在中間分為兩部（bù）分，而在小工件熱處理時，可在中（zhōng）間安裝帶有爐門的設備將回火位置安裝在活動門的中間，並使用後半段熱（rè）處（chù）理爐：對（duì）於用於大型（xíng）工件的熱處理，當爐門被移開時，要進行完全的爐熱處（chù）理。
