專(zhuān)注研發、生產、銷售各種(zhǒng)300℃—1800℃ 馬弗爐、箱式電阻爐等廠家(jiā)
洛陽科熱(rè)爐業(yè)有限公司(sī)是專注研發、生產、製造、銷售各(gè)種電爐窯爐、馬弗(fú)爐、電阻爐、高溫爐、實驗(yàn)爐、箱式爐、管式爐、井式爐、立式爐、熔塊爐、鍾(zhōng)罩(zhào)爐、升降爐(lú)、台車爐(lú)、箱式氣氛爐、真空氣氛(fēn)爐、淬火爐、退火爐、回火爐、正火爐、電爐生產線、輥道窯、推板窯、梭式窯、回轉窯等(děng)各種電爐窯爐的廠家 : 其產品具有全自動控製,升(shēng)溫快,節能,操作簡單,微電腦控製(zhì)可編程,全(quán)自動升、降溫,溫控精度和恒溫精度高,爐體溫度接近室溫等優利特點(diǎn)深受客(kè)戶(hù)好評! 公司經過多(duō)年的發展,現已具有成熟的高溫電爐生產線(xiàn),有一支(zhī)高、 中級科研隊伍,是集科研開發、生產、營銷於一體的製造企業。我廠(chǎng)本(běn)著求真務實、科技創新(xīn)、質量為先、服務用戶(hù)的原則,不斷(duàn)引進國內外先進技術和現代化管理經驗,製定了嚴謹的工藝標準,嚴格的質量控製體係(xì)和生產技術(shù)。本廠生產的產品有馬弗爐、電(diàn)阻爐、高溫爐、實驗爐(lú)、箱式爐(lú)、管(guǎn)式爐、井式爐、立(lì)式爐、熔塊爐、鍾罩爐、升降爐、台車(chē)爐、箱式氣氛(fēn)爐、真空氣氛爐(lú)、淬火爐、退火(huǒ)爐、回火爐、正火爐、電爐生產線、輥道窯、推板窯、梭式窯、回轉窯等各種電爐窯爐!廣泛用於陶瓷、冶(yě)金、電子、玻璃、發光材(cái)料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料(liào)開發、特種材料、建材等領域。各種電爐窯爐自動化程度高,國內外各類實驗室,工廠,研究(jiū)院,高等院(yuàn)校均有案例,居國內前列水平,銷往全球(qiú)以及全國各地的省、市、自治區、特區,國家重*大專院(yuàn)校、國家重*實驗室(shì)、中(zhōng)國科學院、高中等研究院所(suǒ),中大(dà)型企業。
廣泛應用於各生產企業和各大院校及研究機構
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馬弗爐的安裝和使用:打開包裝後,檢查馬弗爐是否完好,附件(jiàn)是否齊全。消(xiāo)音器烤箱不(bú)需要特(tè)殊安裝(zhuāng),可(kě)以放置在室內平坦的地板或架(jià)子上。控製器應避免振動(dòng),位(wèi)置(zhì)不(bú)宜過於(yú)靠近電爐,以免(miǎn)內部元件異常運行而引起過熱。2. 所述熱電偶插入爐內20-50mm,所述(shù)孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填充。熱電偶(ǒu)好用補償線(或絕(jué)緣鋼芯線)連(lián)接到控製上,注意正極和負極,不要反向連接。3.為了控製主電源,在電源線前端應安裝額外的電源開關(guān)。為保證安全運行(háng),爐(lú)體和控製器必須(xū)可靠接地。4. 使用前,請將溫度計(jì)指針調至零位。當使用補償線和(hé)冷端補償器時,將機械零位調整到冷端補償器的參考溫度點。不要使用補償線。將機械零位調整到零位刻(kè)度(dù),但所指示的溫度(dù)是測點與熱電偶冷端之間的溫差。5. 檢查(chá)接線後(hòu),將控製(zhì)器外殼(ké)蓋好。將溫度指示燈的(de)設置指針調整到需要的工作溫度,然後打開(kāi)電源。打開電源開關。此時,溫度(dù)指示燈亮綠燈,繼電器開始工作,電爐通電,電流表顯(xiǎn)示電流。隨著電爐內部溫度的升高,溫度指示指針也(yě)逐漸升高,說明係統工作正常。電爐的加熱和恒溫由溫度指示器的紅綠燈指示。綠燈表示加熱,紅燈表示恒溫。
View All2024-09
馬弗爐采用鉬絲作為加(jiā)熱元(yuán)件,雙殼結構,pid30段可編程溫度控製係統,移相觸發和晶閘管控製。爐體由軟硬兩種碳纖維材料(liào)製成,可快速、輕柔地升降。外殼整體密封,蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈,門配有水冷係(xì)統。爐子在真空中燒(shāo)結。爐子采(cǎi)用機械泵和油擴(kuò)散泵。同時,它有一個(gè)冷(lěng)阱和(hé)一個(gè)細(xì)胞(bāo)。該爐具有體積(jī)小、溫度場平衡、表麵溫度低、加熱快、價(jià)格優惠、節能等特點。是科研院所和工礦企業真空燒結的理想產品。馬弗爐設備的應(yīng)用;該設備用於各種合金(jīn)材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和時(shí)效處理。該設備基於消化吸收(shōu)國外設備的優勢。改進了,改進(jìn)了很多次。采用獨特的內部空氣循環(huán)方式和大型(xíng)真空裝置。冷卻均勻,速度快,爐溫均勻性好,泵送能力大。溫度均勻可控,真(zhēn)空度(dù)高,無泄漏(lòu)。馬弗(fú)爐的應用範圍:馬弗爐主要用於高校和科(kē)研(yán)機構在真(zhēn)空熱壓條件下燒(shāo)結無機材料,獲得高密度產品。1.底部:它(tā)也由內外兩端和(hé)法(fǎ)蘭組成。中間水(shuǐ)冷,固定在爐(lú)底,帶電(diàn)極引入,低壓頭(tóu)入口隔膜閥等。,並可配備可調節高度的位移傳感器。2.真空係統:電爐真空係統采用機械泵和油擴散泵,並配(pèi)有冷阱和機組。用(yòng)複合真(zhēn)空計測量真空度(dù)。真空係統還配有排氣閥(fá)和充氣閥,真空連接軟管采用(yòng)不鏽鋼金屬軟管。3.爐體:立式爐殼,內層為不鏽(xiù)鋼,筒體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套,去除通(tōng)過冷卻水(shuǐ)傳遞到爐殼的熱量,使爐壁溫度不超過60 ℃,上下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風口和觀察孔。熱電偶有自動出溫裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃(lí)吹防霧裝置,並有操作人員使用的觀察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭(tóu)和法蘭組成。中間水冷爐蓋(gài)懸掛在開(kāi)閉機構(gòu)上。平板動作啟(qǐ)動機構上的手柄可以將爐(lú)蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部(bù)和壓力。傳感器、排氣隔膜閥和爐蓋鎖定(dìng)裝置。
2024-08
1. 台車爐的使用和維護(1) 燃料加熱無軌電車式爐的燃燒器應沿熔池的切(qiē)線方向安(ān)裝。應旋轉浴鍋(guō)30-40°每(měi)一定時間(像每周),以防止浴(yù)鍋局部過熱和燃燒通過,延長浴鍋的使用壽命。(2) 熔池法蘭與爐板之間(jiān)應使用(yòng)耐火水泥或石(shí)棉墊片,防止熔鹽進入熔(róng)爐。不適宜用燃(rán)料加熱硝(xiāo)酸鹽(yán)爐,防止爐管燃燒後(hòu)炭黑與硝(xiāo)酸鹽相互作用導致的爆(bào)炸。(3) 手推車式爐底應設置鹽孔,在發生事故時排放熔鹽,並用適當的(de)材料堵塞。(4) 分別使用兩個熱電偶(ǒu)測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。2. 電極(jí)鹽浴爐的主要技術使用和維護(hù)(1) 新購買或修理的電極鹽浴爐(lú)應幹(gàn)燥。它可以通(tōng)過電阻線板爐烘烤,溫度上升和節熱部分,以防止混凝(níng)土浴開裂。(2) 工作時,應啟動排氣(qì)裝置,並在斷電時蓋住爐口。(3) 爐殼和變壓器接地。銅帶(dài)應與電(diàn)極手柄良(liáng)好接觸。檢查電解電池、電極、電極(jí)手柄、變壓器和(hé)水冷卻裝置有無泄漏和短路。清潔熔爐所有部件上的汙垢,如粘性鹽和氧化物垢。(4) 鹽液水平應保持在(zài)一定高度,以確保工件均勻加熱,及時脫氧,去除(chú)渣,並添加(jiā)足夠(gòu)的新鹽(yán)。(五(wǔ))電(diàn)極鹽爐因啟動(dòng)困難而(ér)關(guān)閉時,可以在低檔電源下(xià)覆蓋在爐口,保持溫暖;如果發(fā)生長期電(diàn)源故障,應移除一些鹽(yán)溶液並安裝(zhuāng)啟動設備。(6) 避免工件落入熔池,使工件短路。如果發生電源故障(zhàng),應拉出掉入熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和(hé)液位保持距離。(7) 應使用自動溫度控製裝置。(8) 應注意變壓器的運行。不(bú)允許過載,不允許漏油,鐵芯不允許過(guò)熱或油溫過高。
2024-08
台車式回火爐主要用於回火高(gāo)鉻鑄鋼輥,在修複輥麵後消除焊(hàn)接應力的(de)回火等用途。它是一個定(dìng)期運行(háng)的節溫爐(lú)。采用微機過程曲線自動溫度控製櫃,能夠自動、準確地(dì)執行節溫過程曲線。通過爐體和滑車的自封機製,減少無軌電車式爐的熱對流損耗,實現了無軌電車型爐的(de)保溫性能(néng)。回火無軌電車爐采用多區加熱,爐頂配有不鏽鋼熱循環風扇,使熱空氣高速循環(huán)。內側配有我公司熱處理技術中心(xīn)專門設計(jì)的(de)不鏽鋼(gāng)導風係(xì)統,具有高溫均勻性。手(shǒu)推車回爐特點:1. 爐內由帶狀加熱元(yuán)件加熱。2. 高壓離(lí)心風扇可用於爐(lú)頂部,通過導風器的內蓋來回循(xún)環爐內氣流,使爐溫均勻。偏心軸向風扇(shàn)還可用於使空氣在爐子中回(huí)轉運動,以達到爐內溫度均勻的(de)目標。3. 爐內襯采用矽(guī)酸鋁(lǚ)纖維模塊結構。無儲熱,無間隙,保溫密(mì)封。4. 烤箱門由電動起(qǐ)重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密(mì)封爐口。5. 手推車通過(guò)電動環狀銷(xiāo)輪減流(liú)器在內部和外部軌道上移動,並配有一套或多組驅動輪和(hé)相應的從(cóng)車輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱(rè)元件上。塊之間的上部開(kāi)口堆疊在一起(qǐ),以確保刻度不會落入加熱元件的凹槽中。7. 采用(yòng)PID智(zhì)能零交叉接觸晶閘(zhá)管。程序(xù)員可以通過與計算機的 485 通信接口進行遠程控製。群集控製。沒有紙張記錄(lù)器,有紙(zhǐ)張記錄器和過熱報警功能。
2024-07
在機(jī)械零件的加工行業,井爐在冶金、物理、化學、新能源研發等領域(yù)具有良好的加工(gōng)效果。它是鍋爐的主要形式,具有許多應用優勢。目前,井爐(lú)的市場需求(qiú)正在(zài)不斷增加。它是一種廣泛使用的熱處理爐。1,井爐的運行需要氣體或液體燃料,或者可以使用電加熱。小(xiǎo)爐子通常通過電加熱加(jiā)熱,這進一步提高了爐內溫度的均勻性。此外,在(zài)電爐(lú)中安裝大型不鏽鋼通風裝置,還可以有效保(bǎo)證爐內(nèi)溫度的均勻性。如果用(yòng)燃料取暖,爐(lú)蓋和爐體采用耐高溫纖維棉(mián)製成,能有(yǒu)效隔熱爐體,節約能源,保護環境,無汙染,降(jiàng)低生產成本。應特別注意井爐的(de)運(yùn)行。起動前,應清(qīng)除爐管中的空氣和甲醛,避免運輸過程中泄(xiè)漏。此外,易燃或有毒物質,如一氧化(huà)碳和氫氣,應(yīng)完全燃燒在爐口。使用前,檢查循環冷卻(què)水、底部攪拌風扇和爐蓋是否正(zhèng)常。連續使(shǐ)用後,請及時清理(lǐ)積碳。此外,在使用前,請確保電源連(lián)接(jiē)器具有良(liáng)好的觸點並滿足絕緣要求(qiú)。使用易燃氣體的電阻爐時,注意安全,避免爆(bào)炸。爐殼外的(de)電加熱器(qì)應具有安全可靠的隔熱板。發生異(yì)常情況時,應切斷主電路的電源(yuán),並及時發出警報。可以為(wéi)您提供合格(gé)的(de)產品!
2024-07
采購(gòu)台車式回火爐。台車爐的標準規(guī)格一般采用重耐火磚、輕質高鋁保溫磚等,複合纖維保(bǎo)溫材料由優質微(wēi)珠真空節能磚和超長纖(xiān)維(wéi)矽酸鋁保溫毯組成。大型台車爐或部分非標產品采用(yòng)全陶瓷纖維保(bǎo)溫結構。采用高鋁重耐火磚建(jiàn)造爐口等易碰撞部位和承重部位,提高爐襯(chèn)強度。台車爐具有良好(hǎo)的(de)保溫性能和節能特性。框架型(xíng)鋼(gāng)梁與鋼板焊接(jiē),保證滿(mǎn)負荷、長期(qī)使用不變形的正常運行。台車(chē)鋼結構的設計承載力很大(dà),優於一般箱式爐。移動式(shì)裝料台車具有重量大、易於裝載的特點,體現了台(tái)車式加熱(rè)爐(lú)的巨(jù)大優勢,成為熱處理行業廣泛應用的工業加熱爐。台車爐加熱元件為(wéi)高電阻合金電阻(zǔ)絲或電阻帶,分布在爐(lú)牆、台車、爐(lú)門和爐後壁上。材料(liào)主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高電阻合金材料,帶電源接線端子。對於複雜、精密、長壽命的(de)塑料模具,為了保持其高壽命,模具材料的使(shǐ)用必須具(jù)有較高的綜合力學性(xìng)能。因此,有必要采用台車式爐進行終熱處理和製(zhì)造。但終的熱處理工藝(淬火、退火)一般會導致模具熱處理變形,即模具精度難(nán)以達到要求。時效硬(yìng)化的塑料模具(jù)鋼(gāng)在固溶硬化後軟化(huà)(通常為28-34hrc),可以切(qiē)割。冷成形後可獲得較高的綜合力學性能。時效硬化熱(rè)處理變形很小。這種鋼一般具有良好的焊接性能和表麵氮化的(de)優點,適用於製造複雜、精密、長壽命的塑料模具。
2024-06
先進的(de)工藝設備不僅是先(xiān)進(jìn)熱處理生產技術的載體,而且是高質(zhì)量(liàng),***率,節能,低成本和清潔生(shēng)產的基本條件。依靠科技(jì)創新,我們不斷開發和製造高性能,高使用壽命(mìng),高(gāo)質量,可靠的退火爐熱(rè)處理設備,以滿足市場需求,實現企業的可持續發展。那是我們的目標。熱處理是機械製造中的主(zhǔ)要能耗。合理選擇(zé)熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發展和轉變熱處理生產技術的重要出發點。作為第二(èr)電力來源,火力發電(diàn)廠每千瓦時需要約9196KF的熱能(néng),效率為30%-40%。如果熱處理爐的熱(rè)效率可以達到80%,按照(zhào)一次能源效率(lǜ)的計算,綜(zōng)合熱(rè)效率僅為24%-32%。通過使用天然(rán)氣燃燒爐(lú)對煙道氣進行預(yù)熱,可以輕(qīng)鬆實現60%-65%的綜合熱(rè)效率。因此,在使用天然氣的地區,使用燃燒爐代替部分電阻爐有利於能源利用。先進的加熱設(shè)備除了(le)可以體現先進技術外,節能是非(fēi)常重要的指標。熱處理爐應(yīng)具有(yǒu)較小的熱損失(shī),爐襯中的熱量存儲較小,應充分利(lì)用廢熱,燃燒爐(lú)應使用有效的燃燒器或輻射管,並應提供合理的燃燒係統。合理的工藝選擇具有巨大的節能潛(qián)力,並且(qiě)可以(yǐ)用少的投(tóu)資獲得明顯的效果。縮短加熱時間,降低加熱溫度,采用表麵(miàn)熱處理代替整體熱處理,簡化工藝,合理選擇工(gōng)件材料(liào)是一種良好的節能(néng)措(cuò)施,關鍵(jiàn)在於生產技術人員(yuán)要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的能源管理也(yě)是節(jiē)能的根本措施。對提高(gāo)回火(huǒ)爐熱處(chù)理(lǐ)設備的負荷,保持連續(xù)生產具有重要意義。從這個意(yì)義上(shàng)講,生產是非常有利的。