先（xiān）進的工（gōng）藝設備不僅是先進熱處理生產技術的載體，而且是高質量，***率（lǜ），節（jiē）能，低成本和清潔生產的基本（běn）條件。依靠科技創新，我（wǒ）們不斷開發和製造高性能，高使用壽命，高質量（liàng），可靠的退火爐熱處理設備，以滿足市場需求，實現企業的（de）可持續發展。那是我們的目（mù）標。

熱處理是機械製造（zào）中的主要能耗。合理選擇熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發展和轉變熱處理生產技術的重要出發點。作為第二電力來源（yuán），火力發電廠每千瓦時需要約9196KF的熱能（néng），效率（lǜ）為30％-40％。如果（guǒ）熱（rè）處理爐的熱（rè）效（xiào）率可以達到80％，按照一次（cì）能源效（xiào）率的計算，綜合熱效率僅為24％-32％。通過使（shǐ）用天然（rán）氣燃燒爐對煙道氣（qì）進行預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜合熱效率。因此，在使用天然氣的地區，使用燃燒爐代替部分電（diàn）阻爐有（yǒu）利於能源利用。

先進的加熱設備除了可以體現先進技術外，節能是非（fēi）常（cháng）重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯中的熱量存儲較小，應充分利用廢熱，燃燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的（de）燃燒（shāo）係統。合理（lǐ）的工藝選擇具（jù）有巨大的（de）節能（néng）潛力，並且可以用少的（de）投資獲得明顯的效果。縮短加熱時間，降低加熱溫度，采用表麵熱處理代替整體熱處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是一種（zhǒng）良（liáng）好的（de）節能措施，關鍵在於生產技術人員要加強（qiáng）節能意（yì）識保存。合理的生產組（zǔ）織和嚴（yán）格的（de）能源管理也是節能的（de）根本措施。對提高回火（huǒ）爐熱處理設備的負荷，保持連續生產具有（yǒu）重要意義。從這個意義（yì）上講，生產是非常有利的。