先進（jìn）的工藝設（shè）備不僅是先進熱處理生產技術的載體，而且是高質量，***率，節能，低成本和清潔（jié）生產的基本（běn）條件。依靠科技創新，我們不斷開發和製造高性能，高使用壽命，高質量，可（kě）靠的退火（huǒ）爐熱處理設備，以滿（mǎn）足市場需求，實現（xiàn）企業的可持續發展。那是我（wǒ）們的目標。

熱處理是機（jī）械製造中的主要能耗（hào）。合理選擇熱處理能源以及***經（jīng）濟地使用能（néng）源（yuán）也是發展和轉變熱處（chù）理生產技（jì）術的重要出發點。作為第二電力來源，火力發電廠每千瓦時需要約9196KF的（de）熱能，效率為30％-40％。如果熱處理爐的熱（rè）效（xiào）率可以達到80％，按照一次能源效率的計算，綜合熱效率僅為24％-32％。通過使用（yòng）天然氣燃燒爐（lú）對（duì）煙道氣（qì）進行預熱，可以輕（qīng）鬆實現60％-65％的綜合熱效率。因此，在使用天然氣的地區，使用燃燒爐（lú）代替部（bù）分電阻（zǔ）爐有利於能源利用（yòng）。

先進的加（jiā）熱設備除了可以體現先進技術外，節能是非常重要的指標。熱處理爐應具有較（jiào）小的熱損失，爐襯中的熱量存儲較小，應充（chōng）分利用廢熱，燃燒爐應使用有效的（de）燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒係統。合理的工藝選（xuǎn）擇具有巨大的（de）節能潛力，並（bìng）且可以用少的投資獲得明顯的效果。縮短加熱時間，降低加（jiā）熱溫度，采（cǎi）用表麵熱處理代（dài）替整體熱（rè）處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是一種良好的節能措施，關鍵在於生產技術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的（de）能源管理也是節能的根本措施。對提高回火爐熱處理設備的負荷，保持連續（xù）生（shēng）產具有重要意義。從這個意義上講，生（shēng）產是非常有利的。