洛陽高溫電(diàn)爐的係統主要功能
洛(luò)陽高溫電爐的自動控製係統按照脫氣室、加(jiā)熱室、冷卻室自動實(shí)現工藝操作的要求進行配置和組態(tài)。係統主要功能有:
1.洛陽高溫電爐溫度控製。可對每個室的三個溫度檢測點分(fèn)別進行溫度檢測、顯示、控製。
2.電爐內(nèi)真空度和壓力的檢測與控製。按照釺焊(hàn)工藝要求,每個室都配有抽真空泵和可控的閥門,在釺焊過程中地將爐內的空氣抽出,以此產生(shēng)爐內所需(xū)要的真空環境。自動控製係(xì)統要實時檢測洛陽高溫電爐內的(de)真空度,確保被釺焊的產品不被氧化。
3.實現工藝生產過程自動(dòng)化。通(tōng)過集中操作,提供(gòng)完善的操作方式設置,提供狀態(tài)及運行、報警顯示(shì),有完善的保護和鎖定功能以防止誤操作。
4.提供(gòng)手動/自動兩種運(yùn)行方式。係統處(chù)在“手動運行(háng)”時,爐體的運行及爐內抽真空、充氣等操(cāo)作是由操作員手動實現的。手動方式便於維修(xiū)人員(yuán)調試、維修設備時操作使(shǐ)用。自動(dòng)方式時,洛陽(yáng)高溫電爐的料車按(àn)照工藝(yì)流程進行輸送,自(zì)動進行抽真空、加熱、充(chōng)氣、冷(lěng)卻(què),自動完成釺焊。
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