多年前，我公（gōng）司（sī）購置了一條多用爐熱處理生產線。自投入使用以來，鋼化爐後方接線端子及鋼化爐外殼多次短路，維護不方（fāng）便。在電風扇的電機（jī）軸、爐門和鋼化爐上方（fāng）的爐後引線端子處，也會（huì）在鋼（gāng）化過程開始時排放煙氣。


1. 原因分析


該多用（yòng）爐生（shēng）產線主要用於摩托車發動機齒（chǐ）輪、軸、連杆、銷的滲碳、淬火、回火，以及曲軸（zhóu）的淬火、回火。淬火（huǒ）介（jiè）質（zhì）為油。雖（suī）然淬火後回火前要對零件進行脫脂、清洗、烘幹，但由於脫（tuō）脂烘幹的（de）不完全性，會在工件上留下大量的油和水。在回火（huǒ）過程中（zhōng），油和水隨著溫度的升高（gāo）而蒸發。由於調質爐內的壓力大於爐（lú）外壓力，油水溢（yì）出，在（zài）爐外（wài）變成液體，從而降低了端子與爐殼之間的絕緣子電（diàn）阻。低到（dào）一定值（zhí）時,有一（yī）個短路,絕（jué）緣子分解,接線盒和爐殼（ké）燒在一起,因為有很多石油（yóu）背後的泥爐,所以短路,有時（shí）會（huì）導致一個火和（hé）燃燒的連接線。



2. 方法


從以上分析可以看出，爐膛氣體（tǐ）從接線處（chù）冒出來的原因是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道，上述問題將會減少。排氣口（kǒu）在哪裏?盡管氣（qì）體（tǐ）向上移動，為（wéi）了在回火時保持溫度，我們需要打（dǎ）開電扇。在（zài）電風扇的作用下（xià），爐（lú）內氣體循（xún）環。我們認為打開工件架底部的排氣口，這樣操作起來也比（bǐ）較方便。後來我們在另一條多用途爐生產線上增（zēng）加了新的排氣係統，將爐內（nèi）氣體引至爐外。開始時有些閥門B沒有設置，爐內的油（yóu）氣和水氣直接排放到爐（lú）外。存在的問題是（shì）:當爐（lú）內油水氣體流經爐外管道（dào）時，由於（yú）管道溫度較低，油水氣體變為液體，液體從管道界麵滲出，汙染室內環（huán）境。之後，加入一些B，定（dìng）期在B處打開閥門，排出積存的油（yóu）和水。開啟或關閉閥門A。B根據回火的要求（qiú）。當在（zài）低溫下回火時，閥門a和B可以直接打開。生產證（zhèng）明，這對質（zhì）量沒有不（bú）良影響。