-
23
2024-09
馬弗（fú）爐的安裝和使用方法
馬弗爐的安裝（zhuāng）和使用:打開包裝後，檢（jiǎn）查馬（mǎ）弗爐是否（fǒu）完好，附（fù）件是否（fǒu）齊（qí）全。消音器烤箱不需要特殊安裝，可以放置在室內平坦的地板或架子上。控製器應避（bì）免振動，位置不（bú）宜過於靠近電爐，以免內（nèi）部元件異常運（yùn）行而引起過熱。2. 所述熱電偶插入爐內（nèi）20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填充。熱（rè）電偶好用補償線(或絕緣（yuán）鋼芯線)連接到控製上，注意正極和負（fù）極，不要（yào）反向連接。3.為了控製主電源，在電源線前端應安裝額外的（de）電源開（kāi）關。為保證安全運行，爐體和控製器必須可靠接地。4. 使用前，請將溫（wēn）度計指針調至零位。當使用補償線和冷端補償器時（shí），將機械零位調整（zhěng）到冷端補償器的參考（kǎo）溫度點。不要使用補償線。將機械零位調整到（dào）零位刻度，但（dàn）所指示的溫度是測點與熱電偶冷端（duān）之間的溫（wēn）差。5. 檢查接（jiē）線後，將控製器外殼蓋好。將溫度指示燈的設置指針調整到（dào）需要的工作溫（wēn）度，然後打開（kāi）電源。打開電源開關（guān）。此時（shí），溫度指示燈亮綠燈，繼電器開始工作，電爐通電，電流（liú）表顯示電流。隨著電爐內部溫度的升高（gāo），溫度指示指針也逐漸升高，說明係統工作（zuò）正常。電爐的加熱和恒（héng）溫由溫度指示器的紅綠燈指示（shì）。綠燈表示加熱，紅（hóng）燈表示恒溫。
-
09
2024-09
馬弗爐的幾大優勢
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件，雙殼結構，pid30段可編程溫度控製係統，移相觸發和晶閘管控製。爐體（tǐ）由軟硬兩種碳纖維材料製成，可快速、輕柔地升（shēng）降。外殼整體密封，蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈，門配有水冷係統。爐子在真空中燒結。爐子采用機（jī）械泵和油擴散泵。同時，它有一個冷阱和一個細胞。該爐具有體積小、溫度（dù）場平衡、表（biǎo）麵溫度低、加熱快、價格優惠、節能等特點。是科研（yán）院所和工礦企業（yè）真（zhēn）空燒結的理想產品。馬弗爐設備的應用；該設備（bèi）用於各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔（róng）金屬的真空燒結和時效處理。該設備基於（yú）消化吸收國（guó）外設備的優勢。改進了，改進了（le）很多次。采用獨特的內部空氣（qì）循環方式和大型真空裝置。冷卻均勻，速度快，爐溫均勻性好，泵送能（néng）力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏（lòu）。馬弗（fú）爐的應用範圍:馬弗（fú）爐主要用於高校和科研機構在真空熱壓條件（jiàn）下（xià）燒結無機材料（liào），獲得（dé）高密度（dù）產品。1.底部（bù）:它也由內外（wài）兩端和法（fǎ）蘭組成。中間水冷（lěng），固定在爐底，帶電極引入（rù），低壓頭入口隔（gé）膜閥等。，並可配備可調節高度的位移傳感器。2.真空係統:電（diàn）爐真空係統采用機械泵和油（yóu）擴散泵，並配有冷阱和機（jī）組。用複合真空（kōng）計測量真空度。真空係統還配有排氣閥和充氣閥，真空連接軟（ruǎn）管采用（yòng）不鏽鋼金屬軟管。3.爐體:立式爐殼，內層為不鏽鋼，筒體外（wài）層為碳鋼。兩層之間形成夾套，去除（chú）通（tōng）過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度（dù）不超過（guò）60 ℃，上下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔（kǒng）、熱電偶測溫孔、通（tōng）風口和觀察孔。熱電偶有自動出溫裝置，紅外測溫觀察孔有（yǒu）玻璃吹（chuī）防霧（wù）裝置，並有操（cāo）作人員使用的觀察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐蓋懸掛在開閉（bì）機構上。平板動作啟動機構上的手柄可以將爐蓋抬起10-15毫米。蓋子（zǐ）有頭部和壓力。傳感器、排氣隔膜閥（fá）和爐蓋鎖定裝置。
-
28
2024-08
台（tái）車（chē）爐（lú）的維修和技術參（cān）數
1. 台車爐的（de）使用和維護（1） 燃料加熱無軌（guǐ）電車式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間（像每周），以防止浴（yù）鍋局部過熱和（hé）燃燒（shāo）通（tōng）過，延長浴鍋的使用壽命。（2） 熔池法蘭與爐板之間應（yīng）使用耐火水泥或石棉墊片（piàn），防止熔鹽進入熔爐。不適宜用（yòng）燃料加熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑與硝（xiāo）酸鹽相互作（zuò）用導致的爆（bào）炸。（3） 手推車式爐底應設置鹽孔，在發生事故時排放熔鹽，並用適當的材料堵塞。（4） 分（fèn）別使用兩個熱電偶測量鹽浴和加熱（rè）元件附近的爐（lú）溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術使用和維護（1） 新購買或修（xiū）理的電極鹽浴爐應幹燥。它可以通（tōng）過電阻線板爐（lú）烘烤，溫度（dù）上升和節熱部分，以防止混凝土浴開裂。（2） 工作時（shí），應啟動排氣裝置，並在斷電（diàn）時蓋住爐口。（3） 爐（lú）殼和變壓器接（jiē）地。銅帶應（yīng）與（yǔ）電極手（shǒu）柄良好（hǎo）接觸。檢查電解電池（chí）、電極、電極手柄、變壓器和水冷卻裝置有無泄漏和短路。清潔熔（róng）爐所有部件上的汙垢，如粘性鹽和氧化物垢。（4） 鹽液水平應（yīng）保持在（zài）一定高度，以確保工件均（jun1）勻加熱，及時脫氧，去除渣，並添加足夠（gòu）的新鹽。（五）電極鹽爐因（yīn）啟動困難而關閉時，可以在低檔電源下覆蓋在爐口，保持溫暖;如果（guǒ）發生長期電源故障，應移除一些鹽溶液並安裝啟動設備。（6） 避免工件落入熔池，使工（gōng）件短路。如果發生電源（yuán）故障，應拉出掉入熔爐的工件。工件（jiàn）應與電極、熔池（chí）側壁、爐底和液（yè）位保持（chí）距離。（7） 應使用自動溫度控製裝置。（8） 應注意（yì）變壓器的運行。不允許過載，不允許漏油，鐵芯不允許過熱或油溫過高。
-
10
2024-08
台車式回火爐的（de）技術特點
台車式回火爐主要用於回火高鉻鑄鋼輥，在修複輥麵後消除焊接應力的回火等用途。它是一個定期運行的（de）節溫爐（lú）。采用微機（jī）過程曲線自動溫度控（kòng）製櫃，能（néng）夠（gòu）自動、準確地執（zhí）行節溫（wēn）過程（chéng）曲線。通過爐體和滑車的自封機製，減少無軌電車式爐的（de）熱對流損耗，實現了無軌電車型（xíng）爐的（de）保溫性（xìng）能。回火無軌電車爐采（cǎi）用多區加（jiā）熱，爐頂配有不鏽鋼熱循環風扇，使熱空（kōng）氣高速循環。內側（cè）配有我公司熱處理（lǐ）技（jì）術中（zhōng）心（xīn）專門（mén）設計的（de）不鏽鋼導風係統，具有高溫均勻性。手推車回爐特點：1. 爐內由帶狀加熱元件加熱。2. 高壓（yā）離心風扇可用（yòng）於爐頂部，通過導（dǎo）風器的內蓋（gài）來回循（xún）環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸向風扇還可用於（yú）使空氣在爐（lú）子中回轉運動，以達到爐內溫度均勻的（de）目標。3. 爐內襯采用矽酸鋁纖維（wéi）模塊（kuài）結構（gòu）。無儲熱，無間隙，保溫（wēn）密封。4. 烤箱門由電動起重葫蘆打開和關閉。根據（jù）彈簧杆原（yuán）理自重（chóng）加壓（yā）密封爐口。5. 手推車通過電動環狀銷輪減流器在內部和外部（bù）軌道上移動，並配有一套或多組（zǔ）驅動（dòng）輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的（de）上部開口堆疊在（zài）一起，以確（què）保刻（kè）度不會落入加熱（rè）元件的凹槽中（zhōng）。7. 采用PID智能零交叉接觸晶閘管。程序員可以通過與計算機的 485 通信接（jiē）口進行遠程控製。群集控製。沒有紙張記（jì）錄器，有紙張記錄器和（hé）過熱（rè）報警功能。
-
17
2024-07
熱處理井式爐怎（zěn）樣操作更安（ān）全
在機械零件的加工行業，井爐（lú）在（zài）冶金、物理、化學、新能源研發等（děng）領域具有良好的加工效果。它是鍋爐的主要形式，具有（yǒu）許多應用優勢。目前，井爐的市場需求正在不（bú）斷增加。它是一種（zhǒng）廣泛使用的熱處理爐。1，井爐的運行需（xū）要氣（qì）體或液體燃料，或者可以使用電加熱。小爐子（zǐ）通常通過電加熱（rè）加熱，這進一步提高了爐內溫度的均勻性。此外，在電爐中安裝大型不鏽（xiù）鋼通風裝置，還可以有效保證爐內溫度的均勻性。如果用燃料取暖，爐蓋和爐體采用耐（nài）高溫纖維棉製成，能有效隔熱爐體（tǐ），節約能（néng）源，保護環境，無汙染（rǎn），降低生產成本。應特別注意井爐的運（yùn）行。起（qǐ）動前，應清除爐管中的空氣（qì）和甲醛，避免運輸（shū）過程中泄漏。此外，易燃或有（yǒu）毒物質，如一氧化碳（tàn）和氫氣（qì），應完全燃燒在爐口。使用前，檢查循環冷（lěng）卻（què）水、底部攪拌風扇和爐蓋是否正（zhèng）常。連續使用後，請及時清理積碳。此外，在使用前，請確保電源連接器具有良（liáng）好的觸點並滿足絕緣要求。使用易燃氣體的電阻爐時，注意安全，避免爆炸（zhà）。爐殼外的電（diàn）加熱器應具有（yǒu）安全可靠的隔熱板。發生異常情況時，應（yīng）切斷主電路（lù）的電源，並及時發出警報。可以為您提供（gòng）合格的（de）產品！
-
03
2024-07
台車式回火爐價格廠家哪家好
采購台車式回火爐（lú）。台車爐的標準規格一般采用重耐火磚（zhuān）、輕質高鋁保溫磚等，複（fù）合纖維保（bǎo）溫（wēn）材料由優質微珠真（zhēn）空節能磚和超長纖維矽酸鋁（lǚ）保溫毯組成。大型台車爐或部分非標產品采用全陶瓷纖（xiān）維保溫結構（gòu）。采用高鋁重耐火磚建造爐口等易碰撞部位和承重部位，提高爐襯強度。台車爐具有良（liáng）好的保溫性能和節能特性（xìng）。框架型鋼梁（liáng）與鋼板焊接，保證滿（mǎn）負荷、長（zhǎng）期使用不變形的正常運行。台車鋼結構的（de）設計承載力很大，優於一般箱（xiāng）式爐。移動（dòng）式裝料台車具有重量大、易於裝（zhuāng）載的特點（diǎn），體現了台車式加（jiā）熱（rè）爐的巨大優勢，成為熱處理行（háng）業廣泛應用的工業（yè）加熱爐。台車爐加（jiā）熱（rè）元件為高電（diàn）阻合（hé）金電阻絲或電阻帶，分布在爐牆、台車、爐門和爐後壁上。材料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高（gāo）電阻合金材料，帶電源接線端子。對於複雜、精密、長壽命的塑料模具（jù），為（wéi）了保持其高壽命，模具（jù）材料的使用必須具有較（jiào）高的綜合力學性能。因此，有必要（yào）采用台車式爐進行終熱處理和製造。但終（zhōng）的熱處理工藝（淬火、退火）一般會導致模具熱處理變形，即模具精度難以達到要求。時效硬化的塑料模具鋼在固溶硬化後軟化（通常為28-34hrc），可以切割。冷成形後可獲得較高的綜合力學性能。時效硬化熱（rè）處理變形很小。這種鋼一般具有良好的焊接性（xìng）能和表麵氮化的優點，適用於製造複雜、精密、長壽命的塑料（liào）模具。
-
20
2024-06
洛陽科熱熱處理爐科技（jì）創新實現能源有效利用
先進的工（gōng）藝設備不僅是先進熱處（chù）理生產技術的載體，而且是高質量，***率，節能，低成本和清潔生產的（de）基本條件。依靠（kào）科技創（chuàng）新，我們不斷開（kāi）發和製造高性能，高使用壽命（mìng），高質量，可靠（kào）的退火（huǒ）爐熱處理（lǐ）設備，以滿足（zú）市場需求，實現企業的可持續發展（zhǎn）。那（nà）是我們的（de）目標（biāo）。熱處理是機械製造中的主要能耗。合理選（xuǎn）擇熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發（fā）展和轉變熱（rè）處理生產技術的重要出發點。作為第二電力（lì）來源，火（huǒ）力發（fā）電廠每千瓦（wǎ）時需要約9196KF的熱能，效（xiào）率為30％-40％。如果熱處理爐的熱效率可以達到80％，按照一次能源效率的計算，綜合熱效率僅為24％-32％。通（tōng）過（guò）使用天然氣燃燒爐對煙道氣進行預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜合熱效率。因（yīn）此，在使用天然氣的地區，使用燃燒爐代替部分電阻爐有利於（yú）能源利用。先進的加（jiā）熱設備除了可以體現先（xiān）進技術外，節（jiē）能是非常重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯中的熱量存儲（chǔ）較小，應充分利用廢熱，燃（rán）燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒係統。合理的（de）工藝選擇具有巨大的（de）節能（néng）潛力，並（bìng）且可以用少的投資獲得（dé）明顯的效果。縮短加熱時間（jiān），降低加熱溫度，采用表麵熱處理代替整體熱（rè）處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是（shì）一種良好的節能措施，關鍵在於生產技術人員要（yào）加強（qiáng）節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的能源管理也是節能的根本措施。對提高回火（huǒ）爐熱處（chù）理設備（bèi）的負荷，保持連續生產具有重要意義。從這個意義上講，生產是非常（cháng）有利的。
-
09
2024-06
熱（rè）處（chù）理爐安全操作流程規範
一。熱處理爐運行前的安全檢（jiǎn）查：熱處理爐安全操作流程 （1） 檢查爐門、運輸（shū）小車、密封（fēng）裝置、風機（jī）等（děng）設備是否可靠、完好（hǎo）。（2） 檢查閥（fá）門、開關、儀表是否（fǒu）完好，位置、狀態是否正常。（3） 檢查天然氣壓力、燃燒器前壓力（正常0.03-0.05mpa）、壓縮空氣（qì）壓力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常（cháng）範圍內。（4） 檢查（chá）天然氣管（guǎn）道和閥門是否泄漏。如果有，立即處理（lǐ）。在這個州工作是嚴格禁止的。（5） 檢查爐門提升鋼絲繩：不得有明顯的斷絲、斷（duàn）股、壓痕等缺陷；卡（kǎ）扣（kòu）牢固、無鬆動；不得有開槽、變形等現象（xiàng）。2。熱處理爐操作（zuò）流（liú）程：一。點火起動操作1） 待（dài）加熱工件（jiàn）應平穩放置在料架上。物料搬運車不得撞到限位塊，到（dào）達這（zhè）裏時應減速。2） 安全門閂收回後，報（bào）警燈亮，按下“爐（lú）門（mén）關閉”按（àn）鈕，爐門穩（wěn）定落地（dì）後再按下“爐門（mén）關閉”按鈕（niǔ）關閉爐門。3） 打開電源，打開助燃風機約5分鍾。4） 清潔後，連接氣閥（fá）並打開氣閥電磁閥。當氣體體處於高壓報警狀（zhuàng）態時，打開壓力開關上的螺栓旋鈕。氣壓正（zhèng）常（cháng）後，打開電磁閥，關閉螺栓（shuān）旋鈕。5） 打開控製器電源。點火前，檢查燃（rán）燒風道（dào）上的電動執行器是否在小開口處，必須在小開口處點火。6） 依次點（diǎn）燃燃燒器。如果點火不成功，請等待三分鍾，然後按下複位按鈕（注意：立即鬆開（kāi）複位按鈕以避免燒壞設備）。如果點火仍然不成功（gōng），檢查助燃空（kōng）氣壓力（lì）、助（zhù）燃空氣壓力是否正常、燃燒（shāo）器是否點火、電磁閥是否打開。嚴禁連續點火（huǒ），否則會引起爆炸！7） 每台燃燒器正常燃燒後，設定所（suǒ）需加熱溫度，自動控製儀（yí）表溫度（dù）。2。熱處理爐（lú）停爐熄火操作1） 準備關閉鍋爐，依次（cì）關閉燃燒器，切斷控製器（qì）電（diàn）源。2） 關閉氣體手動閥（fá）（電磁閥下方）和（hé）氣體（tǐ）電（diàn）磁閥。3） 助燃風機運行一段時間後（爐溫低於300℃時），應關閉助（zhù）燃風機。
-
22
2024-05
回火（huǒ）爐短路問題的原（yuán）因分（fèn）析
多年前，我公司購置了一條多用（yòng）爐熱（rè）處理（lǐ）生產線。自投入使（shǐ）用以來，鋼化爐後方接線（xiàn）端子及鋼化爐外殼多次短（duǎn）路（lù），維護不方便。在電風（fēng）扇的電機軸、爐門和鋼化爐上方的爐後引線端子處，也會在鋼化過程開始時排放（fàng）煙氣。1. 原因分析該多用爐生產線主要用於（yú）摩托車發（fā）動機齒（chǐ）輪、軸、連杆、銷（xiāo）的滲碳、淬火、回火（huǒ），以及曲（qǔ）軸的淬（cuì）火、回火。淬火介質為油。雖然淬（cuì）火後回火前要對零件進行脫脂、清洗、烘幹，但由於脫脂（zhī）烘幹的不完全性，會在工件上留下大量的油和水。在回火過程中，油和水隨著溫度的升高而蒸發。由於（yú）調質爐內的壓力大於爐外壓力，油（yóu）水溢出，在爐外變成液體，從而降低了端（duān）子與爐殼之間的絕緣子電阻。低到一定值（zhí）時,有一個（gè）短（duǎn）路,絕緣子分解,接（jiē）線盒和爐殼燒在一起,因為有很多石油背後的泥爐,所以短路,有時會（huì）導致一（yī）個火（huǒ）和燃燒的連接線。2. 方（fāng）法從以（yǐ）上（shàng）分（fèn）析（xī）可以看出（chū），爐膛氣體從接線處冒出來的原因是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道，上述問題將會減（jiǎn）少。排氣口在（zài）哪（nǎ）裏?盡管氣體向上移動，為了在回（huí）火時保持溫度，我們需要打開電扇。在電風扇的作用下，爐內氣體循環。我們認為打開工件架底部（bù）的排氣口，這（zhè）樣（yàng）操作起來也比較方便。後來我們在另一條多用途爐生產線上增加（jiā）了新的排氣係統，將爐內氣體引至爐（lú）外。開始時有些閥門B沒有設（shè）置，爐內的油氣和水氣直接排放到爐外。存在的問題是:當爐內油（yóu）水氣體流經爐外（wài）管道（dào）時，由於管道溫度較低，油水氣體變為液體（tǐ），液體從管道界麵滲出，汙染室內環境。之後，加入一些（xiē）B，定期（qī）在B處打開閥門，排出積存的油和水。開（kāi）啟或關閉閥門A。B根據回火（huǒ）的要求。當在低溫下回火時，閥門a和B可以直接打開。生產證明，這對質量沒（méi）有不良影響（xiǎng）。
-
13
2024-05
回火爐簡單介紹
該係列電爐的（de）外殼用鋼（gāng）板和型鋼焊接而（ér）成。手推車用型鋼和型鋼焊接。小車通過帶有爐（lú）襯的柔軟觸感和沙封，以減（jiǎn）少熱（rè）輻射和對流的（de）損失，並（bìng）有效地（dì）確保爐體的密封。呼吸機由鼓風機和導向板組成。風力渦輪機電連接至加熱元件。僅當（dāng）連接了鼓風機時（shí），加熱（rè）元件才能通（tōng）電，從而使加熱元件可（kě）以在通風和循環的條件下工作。爐襯：爐體部分選用全纖維，根據爐腔尺寸定做成模塊的纖維，將纖維壓縮成塊進行現場棉布施工，固定方法選擇銷釘和鉤釘固定，即將纖維棉均（jun1）勻地穿過銷釘固定，然後與爐（lú）體擰緊並焊接後，用鉤釘鉤住銷釘。手（shǒu）推車的耐壓部分使用高鋁磚砌體。下部裝有隔熱磚（zhuān）。台車式回火爐的爐門的（de）升降是（shì）通過滾輪在導軌上上下滾動來（lái）實現的，先進的拉簧用於密封（fēng）設備，不僅保證了密封性（xìng）。當門關（guān）閉時，門纖（xiān）維和（hé）爐體纖維也能確保在開閉過程中不會因摩擦而損壞纖維。爐門和小車的動（dòng）力由電動機提供（gòng），並具有控製功能。電爐的每個活動機構均選擇聯鎖控製，即爐門打開（kāi）後，自動封鎖加熱元件的電源，並（bìng）在手（shǒu）推車一起行走時恢複電源；爐門關閉後，自（zì）動切斷手推車行走電機的電源，並恢（huī）複加熱元件的電源，以免因（yīn）誤操作而引起事故（gù）。加熱（rè）元件由耐高溫合金絲製成，該合金絲被纏繞成條帶和螺旋形。它（tā）懸掛在爐子的側麵和小車（chē）的鉻絲磚（zhuān）上。用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定，以免掉出。鑄鋼爐的底板安裝在小車（chē）上以（yǐ）支撐工件。為了避免在加熱工件之後氧化皮從爐子的底板之間的間隙落入（rù）加熱元（yuán）件中而引起的氧化皮的損壞，采用了底板與爐體的接觸。回火爐不僅具有上述普通工（gōng）業電阻爐的共同特性，而且由（yóu）於負載的物理尺寸（cùn）而改變了受控對（duì）象模型參數。為便（biàn）於小工件的熱處理，本文中（zhōng）的回火爐和爐膛（táng）阻力爐可在中間分為兩部分，而在小工件（jiàn）熱處理時，可在中間安裝帶有爐門的設備將回（huí）火位置安裝在活動門的中間，並使（shǐ）用後半段熱處理（lǐ）爐：對（duì）於用於大型工件（jiàn）的熱處理，當爐門被移開時，要進行完全的爐熱處理（lǐ）。
