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2019-06
高溫管式電爐在室內的使（shǐ）用注意事項
高溫管式電爐在室內的使用注意事項 高（gāo）溫管式電阻爐是（shì）利用電流（liú）使爐內電熱元件（jiàn）或加熱介質發熱，從而對工件或物料進行加熱的工業爐。 工業電阻爐分二類，周期式作業爐和（hé）連續（xù）式作業爐，高溫管式電阻爐屬於（yú）高溫電爐的一（yī）種，有（yǒu）獨特的特點具有結構簡單、爐溫（wēn）均勻、便於（yú）控製、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優點，但使用費較（jiào）高。 使（shǐ）用高溫電阻爐等高溫爐要（yào）嚴格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
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2019-06
高溫真空氣氛爐使用注意事項
高溫真空氣氛爐使用注意事項： 1、工件--工件車須經清洗（xǐ）幹燥後方克進入爐內，防止（zhǐ）水份、汙物進入爐內。 2、各傳動件發現卡位，限（xiàn）位不準，控製失靈等現象時，應立即排除（chú），不要強操作，以免損壞機件。 3、不能超負荷使用高（gāo）溫真空氣氛爐，高溫（wēn）真空氣氛爐的較大使用溫度是（shì）指元件（jiàn）在真空（kōng）中允許的本身表麵溫（wēn）度，並不是指加熱物質的溫度或加熱元件周（zhōu）圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。 4、測量高（gāo）溫真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸（chù）點的定（dìng）位，以及距加熱元件的遠近。高溫真空氣氛爐內經常(每天或每班使用前)用毛刷（shuā）、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電（diàn）熱元件上，發生短路，嚴重時會燒（shāo）壞（huài）鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼（gāng）構件（jiàn）每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊（jī），可小心清除其氧化皮（pí）。氧化鐵皮等雜質如不（bú）及時清除，就（jiù）會熔融處與（yǔ）保溫層發（fā）生打火，使鉬絲熔化。 5、要避免加熱元件（jiàn）和（hé）產品發生反應，尤（yóu）其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加（jiā）熱元件接觸，無論是（shì）細（xì）粉、熔液或蒸（zhēng）汽等，防止在電加熱體表麵侵蝕形成“麻坑”，截麵變小（xiǎo），導致過熱而燒斷。 6、高溫真（zhēn）空氣氛爐子升溫（wēn）後，不能突然破壞真空（kōng）係統，更不可打開高溫真空氣氛爐爐（lú）門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關（guān）,防止真空計老化。當溫度高於400℃時，不得急劇冷卻。對於真空加熱元件（jiàn）在溫度高、真空度不好以（yǐ）及冷（lěng）熱（rè）變化大情況下，容易引起氧（yǎng）化。對於鉬加熱爐，正常使用維護中注意應冷卻到200℃以下方可停送保護（hù）氮氣（qì）。80℃以（yǐ）下才能打開爐門。 7、冷卻係統是高溫真空氣氛爐的重（chóng）要部分。冷卻（què）水路應（yīng）保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是高溫真空氣氛爐工作時常（cháng）披忽視的問題當無人管理時可能會導致高（gāo）溫（wēn）真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分（fèn）解化學輔助方法處理冷卻水，目（mù）的是保持礦（kuàng）物質呈懸浮態，減少橡皮管、蛇形管和水（shuǐ）套內（nèi）沉（chén）澱物累（lèi）積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監測（cè）水的導電性，自動補充化學劑（jì），衝（chōng）冼水路，添加新鮮（xiān）水。與附屬蒸氣過濾係統配合，這種方法還可以保證（zhèng）水的pH值控（kòng）製，防止在冷卻水係統（tǒng）中多餘礦物（wù）質沉積。在係統工作穩定後，應每月一次進（jìn）行水質試驗（yàn）以防（fáng）過處理（lǐ）或（huò）欠過理。高溫真空氣氛爐外殼和熱交（jiāo）換（huàn）器材料的（de）試驗樣品也應放在（zài）水路係統中（zhōng），每年做一次重量損失檢（jiǎn）驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器（qì）必須特別注意。應該經常檢查（chá）。如果堵塞了，擴（kuò）散泵將會過熱並喪失功能，而且還進一步引（yǐn）起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時，將水路同水源斷開，排（pái）水（shuǐ）並用壓縮空氣吹通或用稀醋酸（suān）溶液衝洗。
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2019-06
長期閑置的高溫（wēn）真空氣氛爐使用時如何避免泄漏故障
高溫真空氣氛爐是在真空環境中進行加熱的（de）設（shè）備，一般由爐膛、電熱裝置（zhì）、密封爐殼、真空係統、供電係（xì）統和控溫係統等組成。高溫真空氣氛爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感（gǎn）應爐、真空電弧爐、真空自耗（hào）電弧爐、電子束爐和等離子（zǐ）爐等。 高溫真（zhēn）空氣氛爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑（xián）置的高溫真（zhēn）空（kōng）氣氛爐在才次（cì）使用時高溫真空氣氛爐泄漏（lòu）故障比較易（yì）發生。這時間就必（bì）須進行真空檢（jiǎn）漏，真（zhēn）空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下（xià），關（guān）閉所有真空閥，停止真空係（xì）統運轉，10min後讀一個數，1h後再讀一個（gè）數，兩數之差是壓升率的數值（zhí）)，掌握設（shè）備泄（xiè）漏變化趨勢，如真空設備連續停機（jī）一個禮拜，要空（kōng）運轉一次（進行烘爐）。
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2019-06
高溫電爐的管理與維（wéi）修注意事項
高溫電爐、馬（mǎ）弗爐設備管理與維修（xiū）注意事項 1、高溫電爐控製器不宜放在電爐上（shàng）麵，以免（miǎn）影響控（kòng）製器正常工作。應（yīng）放在平整的工作台或固定在牆壁上，距離不（bú）宜離高溫（wēn）電爐太遠。 2、與控製器及電爐相連的電源線（xiàn），開關及熔斷器的負載能力（lì）應稍（shāo）大於電爐的額定功率。 3、接線時，首先轉鬆開殼體側麵的螺（luó）栓，去掉側板，是電源線從側板上的接線（xiàn）孔穿（chuān）過，然後接通電源線。 4、檢查接線無誤後即可通電，首先合上電源開關，然後（hòu）按下控（kòng）製麵板上的按鈕開關，調節高溫電爐（lú）儀表設定按鈕，把溫度設（shè）定到所（suǒ）需要的度數上。 5、檢查斷偶保（bǎo）護裝（zhuāng）置是否正常工作，其方法是：鬆開高溫電爐熱電（diàn）偶一端，此時測溫指示迅速上升到zui高（gāo）點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良（liáng）好，重新接好熱電偶（ǒu）後，高溫電爐可正常工作。 6、烘（hōng）爐，當電爐（lú）初次使用或長（zhǎng）期停用後再次使用時，必須進行烘爐。其過程是：當室溫升（shēng）到200 ℃、4 h時（shí），打開爐門讓水蒸氣散發；當200 ℃到600 ℃、4 h時，封閉爐門；當600 ℃到800 ℃、2 h時，封閉爐門。 7、使用（yòng）完畢（bì），將（jiāng）高溫電爐控製麵板上的按鈕（niǔ）開關關閉，然後切斷總（zǒng）電源開關。
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2019-04
台車式退火爐注意事項
台車退火爐的產生和發展起著重（chóng）要的（de）作（zuò）用（yòng）。爐膛（táng）溫度達到1200度，爐內徑達到0.8米。為了促使大型（xíng）工件（jiàn）的加熱，提（tí）出了台車式爐適用於加熱鋼錠和鋼坯。為了（le）加熱長杆，還提出了井式爐。自20世紀20年代以來，機（jī）械化和活動爐的出現，可以增加加（jiā）熱爐的輸出率和工作條件。 隨著燃料資源的開發和（hé）燃料轉換工藝的（de）進步，台車退火（huǒ）爐燃料逐漸從如塊（kuài）煤固體燃料，焦炭和煤粉的氣態和液態燃料如煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油（yóu）、燃料油和與所用（yòng）燃（rán）料相對應的焚燒已經被開發出來。 台車（chē）式退火爐結構，加熱工藝，台車退火爐（lú）的溫度控製和氣氛（fēn）將直接影響加工產品的質量。在鑄造加熱爐，增加金屬的加熱溫度可以減少變形阻力，但溫度過高（gāo）會引起晶粒長大、氧化或過熱，嚴重影響工件的加工質量。在（zài）熱處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的一個點，然後突然（rán）冷卻，鋼的硬度和強度加強；如果將鋼加熱到臨界溫度以下的某一點，然後（hòu）慢慢冷卻（què），鋼（gāng）的硬度減少（shǎo）了韌性，增加了韌性。 為了獲得準確的規模和外觀光滑的工件，或減少金屬氧化，以達到（dào）保護模具、減少加工餘量的目（mù）的，少無氧化（huà）加熱爐可以選擇。在很少（shǎo）或沒有氧（yǎng）化明火加熱爐，回收利用氣體燃料焚燒產生的，其氧化損失率可以通過加熱工（gōng）件減少（shǎo）到小於0.3 %。 台車（chē）式退火爐可控氣氛爐是人工製備的氣氛，可用於氣體（tǐ）滲碳、碳氮共滲、光（guāng）亮淬火、正火、退火等熱處理來達到改變金相安排、改（gǎi）進的機械性能的目的工件。在移（yí）動粒子爐，燃燒氣體燃料或其他流外敷用於流通（tōng）過石墨顆粒或其他懶在床上強行顆粒層。埋在顆粒（lì）層可將工件加熱集中，和無氧（yǎng）化加熱（rè）如滲碳和滲氮可以同時進行。在鹽浴爐（lú）、熔（róng）鹽溶液作為加（jiā）熱介質，以阻止工件氧化脫碳。鑄造衝天爐熔煉（liàn）鑄鐵通常是（shì）由焦炭質量（liàng）的影響，空氣供（gòng）給方法，負擔狀況和空氣的溫度，使冶煉過程難穩定和高質量鐵水難獲得。熱風衝天爐能（néng）增（zēng）加鐵水溫（wēn）度，減少合（hé）金的燒損，減少鐵水的氧化速率，從而生產鑄（zhù）鐵。
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2019-04
箱（xiāng）式電阻爐熱處理技術的介紹
箱式電（diàn）阻爐一般的用途用在學校（xiào），實（shí）驗室，化驗所，工廠等很多企業裏、箱式電阻爐熱處理的應用以及玻璃燒製等，也可（kě）以用於一（yī）般的小型鋼件淬火（huǒ）、退火、回火等熱處理加熱（rè）用，當然了，箱式電阻爐也可以當作金屬、陶瓷、溶解、分（fèn）析等高熱用。 箱式電阻爐的產品是一定要在高溫的條件才能運作（zuò）的，所以我們要想的（de）事情是，它必（bì）須要經過高溫（wēn）的測試（shì），當（dāng）然這個測試並不是任意設備都可以承受（shòu）的，像一般的（de）設備，雖然可以承受住高（gāo）溫的烘烤，但（dàn）是想達到（dào）箱式電阻爐的（de）那種優勢能夠仍是（shì）微（wēi）不足道的，結果就算是咱們必須要依賴箱式電阻爐這種設備來進行一些產品的出產製造。而咱們今天要說的一個話題是與箱式電爐在出產操作時的一個非常重要的環節就是熱處理，當然了，為什麽箱式電阻爐可以承受高溫，可以（yǐ）看下麵（miàn）的熱處理技術結構的介紹。 熱處理技術結構介紹（shào）： 1、外殼選用優質冷軋鋼板（bǎn）製成，表麵噴塑技術處置，爐門選用側開式布局，啟閉靈敏。 2、中溫箱式爐選用關閉型爐膛（táng），以電熱合（hé）金絲為（wéi）加熱元件製成螺旋形後，環繞於爐膛四（sì）壁之（zhī）中，散熱時爐溫均勻延長（zhǎng）了（le）使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命。 3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以矽碳棒作為加熱元件在爐膛外套（tào）內裝置。 4、高溫箱式電（diàn）阻爐以矽（guī）碳棒為加熱元件（jiàn），直接在（zài）爐膛內裝（zhuāng）置，熱（rè）利用率高。 5、本係列電（diàn）阻爐（lú）保溫材料選用輕質泡（pào）沫保溫磚以及矽酸鋁（lǚ）纖維棉，使其蓄（xù）熱量和導熱係數減少致使（shǐ）爐膛蓄熱量大（dà）升溫時間縮短（duǎn），表麵溫升低（dī），空爐損耗率小，耗電量也大大降（jiàng）低。 6、控製器分為：指針型、數顯型、微（wēi）電腦多波段控製型看了上麵了結構介紹（shào），相信大家應該對該產品的為什麽能夠承受高溫有所了解了把，如果還（hái）是不（bú）懂可以詢問一（yī）下專家，小編就寫到這（zhè）個了。
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2019-03
馬弗爐（lú）的安（ān）裝和使用方法
馬弗爐的安裝和使用:打開包裝後，檢查馬弗爐是否（fǒu）完好，附件是否（fǒu）齊全。消音器烤箱不需要特殊安裝（zhuāng），可以（yǐ）放置在室內平坦的地板或架子上。控製（zhì）器（qì）應避免振動，位置不宜過於靠近電爐，以免內部元件異常運行而引起（qǐ）過熱（rè）。2. 所述熱電偶插入爐（lú）內20-50mm，所述孔與熱（rè）電偶之間的間隙用（yòng）石棉繩（shéng）填充。熱電偶好用補償（cháng）線(或絕緣（yuán）鋼芯線)連接到控製上，注意正極和負極，不要反向連接。3.為了控製主電源，在電源線前端應安裝額外的電源（yuán）開關。為保證安全運行，爐體和控製器必須可靠接地。4. 使用前，請將溫（wēn）度計指針（zhēn）調至零位（wèi）。當使用補償（cháng）線和冷端補償器時，將機械零位調整到冷（lěng）端補（bǔ）償器的參考溫度點。不要使（shǐ）用（yòng）補償線。將機械零位調整到（dào）零位刻（kè）度（dù），但所指示的溫度是測點與熱（rè）電（diàn）偶（ǒu）冷端之間的溫差。5. 檢查接線（xiàn）後，將控製器外殼蓋好。將溫度指示燈的設置指針調整到需要的工作溫度，然後打開電源。打開電源開關。此時，溫度指（zhǐ）示（shì）燈亮綠燈，繼電器開始工作（zuò），電爐（lú）通（tōng）電，電流表顯示電流。隨著電爐內部溫（wēn）度的升（shēng）高，溫度指（zhǐ）示指針也逐漸升高，說明係（xì）統工作正常。電爐的加熱和恒溫（wēn）由溫度指（zhǐ）示器的紅綠燈指示。綠燈表示加（jiā）熱，紅燈表示恒溫。
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2019-03
馬（mǎ）弗（fú）爐的優勢有哪些
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件，雙殼結（jié）構，pid30段可編程溫（wēn）度控製係統，移相觸發和晶閘管控製。爐體由（yóu）軟硬兩種碳（tàn）纖維材料製成，可快（kuài）速、輕柔地升降。外殼整（zhěng）體密封，蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈，門配有水冷係統。爐子在真空中燒結。爐子采（cǎi）用機械泵（bèng）和油擴散泵。同時，它有（yǒu）一個（gè）冷阱和一（yī）個細（xì）胞。該爐具有體積小、溫度場平衡、表麵溫度低、加熱快、價格優惠、節能等特點。是（shì）科研院所和工礦企（qǐ）業真空燒結的理想產品。馬弗爐設備的應用；該設備用（yòng）於各種合金材料、器件、釹（nǚ）鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和（hé）時效處理。該（gāi）設備基於消化吸收（shōu）國（guó）外設備的優勢。改（gǎi）進了，改進（jìn）了很多次。采用獨特的內部空氣循環方式和大型真空裝置。冷卻均勻，速度快，爐溫（wēn）均勻性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏。馬弗爐的應用範圍:馬（mǎ）弗爐主要用於高校和科研機構在真空熱壓條件下燒結無機材料，獲得高（gāo）密度產品。1.底部:它也由內外兩端和法蘭（lán）組成。中（zhōng）間（jiān）水冷，固定在爐底（dǐ），帶電極引入，低壓頭入口隔（gé）膜閥等。，並可配備可調節高度的（de）位移傳感器。2.真空係統:電爐真空係統采用機械泵和油（yóu）擴散泵，並配有冷阱和機組。用複合真空計測量真空（kōng）度。真（zhēn）空係統還配有排氣閥和（hé）充氣閥，真空（kōng）連接軟管采用不鏽（xiù）鋼金屬軟（ruǎn）管。3.爐體:立式爐殼，內層為不鏽鋼，筒體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套，去除通過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過60 ℃，上下法蘭焊接為（wéi）一體。中（zhōng）間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風口和觀察孔。熱電偶有自動（dòng）出溫裝置，紅外（wài）測溫觀察孔有玻璃吹防霧裝置，並有操作人員使（shǐ）用的觀察孔擋板（bǎn）。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐（lú）蓋懸掛在開閉機構上。平板動作啟（qǐ）動機構上的手柄可（kě）以將爐蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓力。傳感器、排氣（qì）隔膜閥和爐蓋鎖定（dìng）裝置。
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2019-03
台車爐（lú）的維修和技術參數
1. 台車爐的使用和維護（1） 燃料加熱無軌（guǐ）電車式爐的燃燒器應（yīng）沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間（像（xiàng）每周），以防（fáng）止浴鍋局部過熱和燃燒通過，延長浴鍋的使用壽命。（2） 熔（róng）池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片，防止熔鹽進入熔爐。不適宜用燃料（liào）加熱（rè）硝酸鹽爐，防止（zhǐ）爐管燃燒後炭（tàn）黑與（yǔ）硝酸鹽相互作用導致的爆炸。（3） 手推車式爐底應設置鹽（yán）孔，在發生事故時排放熔鹽，並用適（shì）當的材料堵塞。（4） 分別使用兩個熱（rè）電偶測量鹽浴和加熱元件附近的爐（lú）溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術使用和維護（1） 新購買或修理的電極鹽浴爐應幹燥。它可以通過（guò）電阻線板爐烘烤，溫度上升和節熱部分，以防止（zhǐ）混（hún）凝土（tǔ）浴開裂。（2） 工作時（shí），應啟（qǐ）動排氣裝置，並在斷（duàn）電時蓋住爐口。（3） 爐殼和變壓器接地。銅帶應與（yǔ）電極（jí）手柄良好接觸。檢查電解電池、電（diàn）極、電（diàn）極手柄、變壓器和水冷卻裝置有無泄漏和短路。清潔熔爐所有部件上的汙垢，如粘性鹽和氧（yǎng）化物垢。（4） 鹽（yán）液水平應保持在一定高度，以確保工件均勻（yún）加熱，及（jí）時脫氧（yǎng），去除渣，並（bìng）添加足夠的新鹽。（五）電極鹽爐因啟動困難而（ér）關閉（bì）時，可以在低（dī）檔（dàng）電源下覆蓋在（zài）爐口，保持溫暖;如（rú）果發生（shēng）長期電源故（gù）障，應移除一（yī）些鹽溶液並安裝啟（qǐ）動設備。（6） 避免（miǎn）工件落入熔池，使工件短路。如果發生電源故障，應（yīng）拉（lā）出掉入熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和液位保持距離（lí）。（7） 應使用自動溫度控（kòng）製裝置。（8） 應注意變壓器的運行。不允許過載，不允許漏油，鐵（tiě）芯不允許過熱或油溫過高。
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2019-03
台車式回火爐的技術特點
台車式回火爐主要用於回火高鉻（gè）鑄（zhù）鋼輥，在修複輥麵（miàn）後消除焊接應力的回火等（děng）用途。它（tā）是一個（gè）定期（qī）運行的節溫爐。采用微機過程（chéng）曲線自動溫度控製櫃（guì），能夠自動、準確地執行節溫過程曲線。通過爐體和滑車的自封（fēng）機製，減少無軌電車式爐的熱對流損耗，實現（xiàn）了無軌電車型爐的保（bǎo）溫（wēn）性能（néng）。回（huí）火無軌電車爐采用多區加熱，爐頂配有不鏽鋼熱循環風扇，使熱空氣高速循環。內側配有我公司熱處理技術中心專（zhuān）門設計的不鏽鋼導（dǎo）風係統，具有高溫均勻性。手推車回爐（lú）特點：1. 爐（lú）內由帶狀加熱元件加熱。2. 高壓離心風扇可用於爐頂（dǐng）部，通過導（dǎo）風器的內蓋來回循環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心（xīn）軸向風扇還可用於使空氣在爐子中回轉（zhuǎn）運動，以達到爐內溫（wēn）度均勻的目標。3. 爐（lú）內襯采用矽酸鋁纖維（wéi）模塊（kuài）結構。無儲熱，無間隙，保溫密封。4. 烤箱門由電動起重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手推（tuī）車通過電動環狀銷輪減流（liú）器在內部（bù）和外部軌道上移（yí）動，並配有一套或（huò）多組驅動（dòng）輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合（hé）金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的上部開口堆疊（dié）在一起，以確保刻度不會落入加熱（rè）元件的凹槽中。7. 采用PID智（zhì）能零交叉（chā）接觸晶閘管。程序（xù）員（yuán）可以通過與計算機的 485 通信接口進行遠程控製。群集控製。沒有紙張記錄器，有紙張記錄器和過熱報警功能。