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2024-09
馬弗（fú）爐的安裝和（hé）使用方（fāng）法
馬弗爐的安（ān）裝和使用:打開包裝後（hòu），檢查馬弗爐是否（fǒu）完好，附件是否齊全。消音器烤箱不需要特殊安裝，可以（yǐ）放置在室內（nèi）平（píng）坦的地板或（huò）架子上。控製器應避免（miǎn）振動，位置不宜過於靠近電爐，以免內部元件異常運行而引起過熱。2. 所述熱電（diàn）偶插入爐內20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間隙用（yòng）石棉繩填充。熱電偶好用補償線(或（huò）絕緣鋼芯線)連接到（dào）控製上，注意正極和負極，不要反向連接。3.為了控製主電源，在電源線前端應安裝額外的電源開關。為保證安全運行，爐體和控製器必須可靠接地。4. 使用前（qián），請將溫度計指針調至零位。當使用補償線和冷端補償器時，將機（jī）械（xiè）零位調整到冷端補（bǔ）償器（qì）的參考溫度點。不要使用補（bǔ）償線。將機械（xiè）零位調整到零位刻度，但所指示的溫度是測點與熱電偶冷端之間的溫差（chà）。5. 檢查接線後，將控（kòng）製器外殼蓋好。將溫度（dù）指示燈的設置指針調整到需要的工作溫度，然後打開電源。打開電源開關。此時，溫度指（zhǐ）示燈（dēng）亮綠燈，繼電（diàn）器開始工作（zuò），電爐（lú）通（tōng）電，電（diàn）流表顯示（shì）電流。隨著電爐內部（bù）溫度的升高（gāo），溫度指示指（zhǐ）針也逐漸升高，說明係統工作（zuò）正常。電爐的加（jiā）熱和恒溫由溫度指示器的（de）紅綠燈指示（shì）。綠燈表示加熱，紅燈表示恒（héng）溫。
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09
2024-09
馬弗爐的幾大優勢
馬弗爐采（cǎi）用鉬絲作為加熱元件，雙（shuāng）殼結構，pid30段可編程溫度控製（zhì）係統，移相觸發和晶閘管控製。爐體由軟硬兩種（zhǒng）碳纖維材料製成，可快速、輕柔地升降。外殼整體密（mì）封，蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈，門配有水冷係統。爐子在真空中燒結。爐子采用機械泵（bèng）和油擴散泵。同（tóng）時，它有一個冷阱和（hé）一個（gè）細胞。該爐具有體積小（xiǎo）、溫度場平衡、表麵溫度低、加熱快、價格優惠、節能等（děng）特點。是科研院所和工礦企業真（zhēn）空燒結的理想產品（pǐn）。馬弗爐設備的應用；該設備（bèi）用於各種合金（jīn）材（cái）料、器件、釹鐵（tiě）硼磁性材（cái）料（liào）、釤鈷（gǔ）磁性材料、儲氫合（hé）金、活性和難熔金（jīn）屬的真空燒結和時效處理。該設備基（jī）於消化吸收國（guó）外設備的優勢。改進（jìn）了，改進了很多次。采用獨特的內部空氣循環（huán）方式和大型真空裝置。冷卻均勻（yún），速度（dù）快，爐溫均勻（yún）性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏。馬弗爐的應用範圍:馬弗爐主要用於高校和科研機構在真（zhēn）空熱壓條件下燒結（jié）無機材料，獲得高密度產品（pǐn）。1.底部:它也（yě）由內外兩端和法蘭組成。中間水冷，固（gù）定（dìng）在爐底，帶電極（jí）引入（rù），低壓（yā）頭入口隔膜閥等。，並（bìng）可配備可調節高度的位移（yí）傳感器。2.真空（kōng）係統:電（diàn）爐真空係統采用機械泵和油擴散（sàn）泵，並配有冷阱和機組。用複合真空計測量真空度。真空（kōng）係統還配（pèi）有排氣閥和充氣閥，真空連接軟管采用不鏽鋼金（jīn）屬軟管。3.爐體:立式爐殼，內層為不鏽鋼，筒體外層為碳（tàn）鋼。兩層之間形成夾套，去除通過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過60 ℃，上下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風（fēng）口和觀察孔。熱電（diàn）偶有自動出溫裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃吹防霧裝置，並有操作人員使（shǐ）用的觀察孔擋板。4.爐蓋（gài）:由內外封頭和法蘭組（zǔ）成。中間水冷爐蓋懸（xuán）掛在開閉機構上。平（píng）板動作啟動機構上的（de）手柄可以將爐（lú）蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓力。傳感器、排氣（qì）隔膜閥和爐蓋鎖定裝置。
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28
2024-08
台車爐的維修和（hé）技術參數（shù）
1. 台車爐的使（shǐ）用和維護（1） 燃料（liào）加熱無軌電車式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每（měi）一定時間（jiān）（像每周），以防止浴鍋局（jú）部過熱和燃燒通過（guò），延長浴鍋的使用壽命。（2） 熔池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片，防止熔鹽（yán）進入（rù）熔爐。不適宜用燃料加（jiā）熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑與硝酸鹽相互作用導致的爆炸。（3） 手推車式爐（lú）底應設置鹽孔（kǒng），在發生（shēng）事故時排（pái）放熔鹽，並用適當的材料堵塞。（4） 分別使用兩個熱電偶測量鹽浴和（hé）加熱（rè）元件附近（jìn）的爐溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術使用和維護（1） 新購買（mǎi）或修理的電極鹽浴爐應幹燥。它可以通過電阻線板爐烘烤，溫度上（shàng）升和節熱部分，以防止混凝土浴（yù）開（kāi）裂。（2） 工作時，應啟動排氣裝置，並在斷（duàn）電時蓋住爐口。（3） 爐殼（ké）和變壓器（qì）接地。銅帶（dài）應與電極手柄良好接觸。檢查電解電池、電極、電極（jí）手柄、變壓器（qì）和水冷卻（què）裝置有無泄漏和短（duǎn）路（lù）。清潔熔爐所有部件上的汙（wū）垢，如粘性鹽和氧化物垢。（4） 鹽（yán）液水（shuǐ）平應保持在一定（dìng）高度，以確保工件均勻加熱，及時脫氧（yǎng），去除渣（zhā），並添（tiān）加足（zú）夠的新（xīn）鹽。（五）電極鹽爐因啟動困難而關（guān）閉時，可以（yǐ）在低檔電源下覆（fù）蓋（gài）在爐（lú）口，保持溫暖（nuǎn）;如果發生長期電源故障，應移除一些鹽溶液並安裝啟動設備。（6） 避免工件落（luò）入熔池，使工件（jiàn）短路。如果（guǒ）發生電源故（gù）障，應拉出（chū）掉入（rù）熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用自動溫度控製裝置。（8） 應注意變壓器的（de）運行。不允（yǔn）許過載，不允許漏油，鐵芯（xīn）不允許過（guò）熱或油溫過（guò）高。
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10
2024-08
台車（chē）式回火爐的技（jì）術特點
台車式回火爐主（zhǔ）要用於回火高鉻鑄鋼輥（gǔn），在修複（fù）輥麵後消除焊接應力的回火等用途。它是一個定期運行的節溫爐。采用微機過程（chéng）曲線自動溫度控製櫃，能夠自（zì）動、準確地執行節溫過程曲線。通過爐體和滑車的自封機製，減（jiǎn）少無軌電（diàn）車式爐的（de）熱對流損耗，實現了（le）無軌電車型爐的保溫性能。回火（huǒ）無軌電車爐采用多區加熱，爐頂配有不鏽鋼熱循（xún）環風扇，使熱空氣高速循環。內側配有我公司熱處理技術中心專門設（shè）計的不鏽鋼導風（fēng）係（xì）統，具有高溫均勻性。手推車回爐特點：1. 爐內由帶狀加熱（rè）元件加熱。2. 高壓離心風扇可用於爐頂部，通過導風器（qì）的內蓋（gài）來回（huí）循環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸向風扇還可用於使空氣在爐子中回轉運動，以達到爐內溫度均勻的目標。3. 爐內襯采用矽酸鋁纖維模塊結構。無儲熱，無間隙，保溫密封。4. 烤箱門由電動（dòng）起重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手推車通過電動環（huán）狀銷輪減流器在內部和外部軌道（dào）上移動，並配有一套或多組驅動輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的（de）上部開口堆疊在（zài）一起，以確保刻度不會落入加熱元件的凹槽中。7. 采用PID智能零交叉接觸晶閘管。程序員可以通過與（yǔ）計算機的 485 通信接口進（jìn）行（háng）遠程（chéng）控製。群集控製。沒有紙張記錄（lù）器，有紙（zhǐ）張記錄器和（hé）過熱報警功能。
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2024-07
熱處理井（jǐng）式爐怎樣操作更安全
在機械零件的加工行（háng）業，井爐在冶金、物理、化學、新能源研（yán）發等（děng）領域具有良好的（de）加（jiā）工效果。它是鍋爐（lú）的主要形式，具有（yǒu）許多應用優勢。目前，井爐（lú）的市場需（xū）求正（zhèng）在不斷增（zēng）加。它是（shì）一種（zhǒng）廣泛使用的熱處理爐。1，井爐的運行需要（yào）氣體或液體燃料，或者可以使用電加熱。小爐子通（tōng）常通過電加熱加熱，這進一步提高了爐內溫度（dù）的均勻性。此外，在電爐中安裝大型不鏽鋼（gāng）通風裝置，還（hái）可以有效保證（zhèng）爐內溫度的均勻（yún）性。如果用（yòng）燃料取暖，爐蓋和（hé）爐體采用耐高溫纖維棉製成，能有效隔熱爐體，節約能源，保護環境，無汙染，降低生產成本。應特別注意井爐的運行。起動前（qián），應清除（chú）爐管中的空氣和甲（jiǎ）醛（quán），避免運輸過程中泄漏。此外，易燃或有毒物質，如一氧化碳和氫氣，應完全燃燒在爐口。使用（yòng）前，檢查循環冷卻水、底部攪拌（bàn）風扇和（hé）爐（lú）蓋是否正（zhèng）常。連續（xù）使用後，請及（jí）時清理積碳。此外，在使用前，請確保電源連接器具有良好的觸點並滿足絕緣要（yào）求。使用易燃氣體的電阻爐（lú）時，注意安全，避免爆炸。爐殼外的（de）電加熱器應具有安全可靠的隔熱板。發（fā）生異常情況時，應切斷主電路（lù）的電源，並及時發出警報。可以為您（nín）提供合格的產品！
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03
2024-07
台車式回火爐價格廠家哪家好
采購台車式回火（huǒ）爐。台車爐的標準（zhǔn）規格一般采用重耐火磚、輕質高鋁保溫磚等（děng），複（fù）合纖維保溫材料由優質微珠真（zhēn）空節能磚和超長纖維矽酸（suān）鋁保溫毯組成。大型（xíng）台車爐（lú）或部分非標產品采用全陶瓷纖維保溫結構。采用高鋁重耐火（huǒ）磚建造爐口等易碰撞部位和承重部位，提高爐襯強度。台車爐具有良好的保溫性能和節（jiē）能特（tè）性。框架型鋼梁（liáng）與鋼板焊接，保證滿負荷、長（zhǎng）期使用不變形的正常運行。台車鋼結構的設計承載力很大，優於一般（bān）箱式爐。移動式裝料台車（chē）具有（yǒu）重（chóng）量大、易於裝載的特點，體現了台車式加熱爐的巨大優勢，成為熱處理行業廣泛應用的工業（yè）加熱爐。台車爐加熱元件為高電阻合金電阻絲或電阻（zǔ）帶，分布在爐（lú）牆、台車、爐門和爐後壁上。材（cái）料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高電阻合金材料，帶電源接線端子。對於複雜、精密、長壽命的塑料模具，為了保持其高壽命（mìng），模具材料的使用必須具有較高的綜合（hé）力學性能。因（yīn）此，有必要采用台車式爐進行（háng）終熱處理和製造。但終的熱處理工（gōng）藝（淬火、退火）一般會導致模具熱處理變形，即（jí）模具精度難以達到要求。時效硬化的（de）塑料模具鋼在固溶硬化（huà）後軟化（通常（cháng）為28-34hrc），可（kě）以切割。冷成形後可獲得較高的綜合力學性（xìng）能。時（shí）效硬化熱處理變形很小。這種鋼一（yī）般具有良好的焊接性能和表麵氮化的優點，適用於製造複雜、精密、長壽命的塑料模具。
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20
2024-06
洛陽（yáng）科熱熱處理爐科技創新實現能源有效利用
先進的工（gōng）藝設備不（bú）僅是先進（jìn）熱處（chù）理生（shēng）產技術的載體，而且是高質（zhì）量，***率，節能，低成本和清潔生產的基本條件。依靠科技創新，我們不斷（duàn）開發和（hé）製造高性能，高使用壽命，高質量（liàng），可靠（kào）的退火爐熱處理設備，以滿（mǎn）足市場需求，實現企業的可持續發展。那是我們的目（mù）標。熱處理是機械製造中的主要能（néng）耗。合理（lǐ）選擇熱處（chù）理能源以及***經（jīng）濟（jì）地使用能源也是發展和轉變熱處理生產技術的（de）重要（yào）出發點。作為第二電（diàn）力來源，火力發電廠每千瓦時需要（yào）約9196KF的熱能，效率為30％-40％。如（rú）果（guǒ）熱處理爐的熱效率可以達到80％，按照一次能源效率的計算，綜（zōng）合熱效率僅為24％-32％。通過使用天（tiān）然氣燃燒爐對煙道氣進行（háng）預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜（zōng）合熱效率。因此，在使用天然氣的地（dì）區（qū），使用燃（rán）燒爐代替部（bù）分電阻爐有（yǒu）利於能源利用。先進的加熱設備除了可以體現先進技術外，節能是非常重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯（chèn）中的熱（rè）量存（cún）儲較小，應充分利用廢（fèi）熱，燃燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒係統。合理的工藝選擇具有巨大的節能潛力（lì），並且可以用少的投資獲得（dé）明顯的效果。縮（suō）短加熱時間，降（jiàng）低加熱溫度，采用表麵熱處理代替整體熱處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是一種良好的節能措（cuò）施，關鍵在於生產技術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格（gé）的能源管（guǎn）理也是節能的（de）根（gēn）本措施。對提高回（huí）火爐熱處理設備的負荷，保持連續生產具有重要（yào）意義。從這個意義上（shàng）講，生產是非常（cháng）有利的。
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09
2024-06
熱處理爐安全操作流程規範
一。熱處理爐運行前的安全檢查：熱處理爐安全（quán）操作流程 （1） 檢查爐門、運輸小車、密封裝置、風機等設備是否可靠、完好。（2） 檢查閥門（mén）、開關、儀表是否完好，位置、狀態是否正常。（3） 檢查天然氣壓力、燃燒器前壓力（正常0.03-0.05mpa）、壓縮空氣壓力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常範圍內。（4） 檢查天然（rán）氣管道和（hé）閥門是否泄漏。如果（guǒ）有，立即（jí）處理。在這（zhè）個州工作是嚴格禁止的。（5） 檢查（chá）爐門提升鋼絲繩：不得有明顯的斷絲、斷股、壓痕等缺陷；卡扣（kòu）牢（láo）固、無鬆動；不得有（yǒu）開槽、變形等現象。2。熱處理爐操作流程：一（yī）。點火起動操作1） 待加熱工件應（yīng）平穩放置在料架上。物料搬運車不得撞到限位塊，到達這裏時應減速。2） 安全門（mén）閂收回（huí）後，報警燈亮，按下“爐門關閉”按鈕，爐（lú）門穩定落地後再按下“爐門關閉”按鈕關閉爐門。3） 打開電源（yuán），打開助（zhù）燃風機約5分鍾。4） 清潔後，連接氣閥並打開氣閥電磁閥。當氣體體處於高壓（yā）報警狀態時，打開（kāi）壓力開關上的螺（luó）栓旋鈕。氣（qì）壓正常後，打開電磁閥，關閉螺栓旋鈕。5） 打開控製器電源。點火前，檢查燃燒風道上的電動執（zhí）行器是否在小開口處，必須在（zài）小開口處（chù）點火。6） 依次點燃燃燒器。如果（guǒ）點火不成功，請等待三分（fèn）鍾，然後按下複位按鈕（注意：立即鬆開複位按鈕以避免燒壞（huài）設備）。如（rú）果點火仍（réng）然不成功，檢查助燃（rán）空氣壓力、助燃空氣壓力是否正常、燃（rán）燒器是否點火、電磁（cí）閥是否（fǒu）打開。嚴禁連續（xù）點火（huǒ），否則會引起爆炸！7） 每台燃（rán）燒器正常燃燒後（hòu），設定所需加熱溫度，自動控製儀表溫度。2。熱（rè）處（chù）理爐停爐熄火操（cāo）作1） 準備關（guān）閉（bì）鍋爐，依次關閉燃（rán）燒器，切（qiē）斷控製器電源（yuán）。2） 關閉（bì）氣（qì）體手動閥（電磁閥下方（fāng））和氣體電磁閥。3） 助燃風機運行一段時間後（爐溫低於300℃時），應關閉助燃風機。
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2024-05
回火爐短路問題的原因分析
多年前，我公司購置了（le）一條多用爐熱處理生產線。自投入使用以來，鋼化爐後方接線端子及鋼（gāng）化爐外殼多次短路，維護不（bú）方便。在電風扇的電機軸、爐門（mén）和鋼化爐上（shàng）方的爐（lú）後引線端（duān）子處，也（yě）會在鋼化過程開始（shǐ）時排（pái）放煙（yān）氣。1. 原因分（fèn）析該多用爐生產線（xiàn）主要用於摩托車（chē）發動機齒輪、軸、連杆、銷的滲（shèn）碳、淬火、回火，以及曲軸的淬火、回火。淬火（huǒ）介質為油。雖然（rán）淬火後回火前要對零（líng）件進行脫脂、清洗、烘幹，但由於脫脂烘幹的不完全性，會在工件上留下大量的油和水。在回火過程中，油和水隨著溫度的升高而蒸發。由於調（diào）質爐內的壓力大於爐外壓力，油水溢出，在爐（lú）外變（biàn）成液體，從而降低了端（duān）子與爐殼（ké）之間的絕緣子電阻。低到一（yī）定值時,有一個短路,絕緣子分解,接線盒和（hé）爐殼燒在一起,因為有很多石油背後的泥爐,所以（yǐ）短路（lù）,有時會導致一個火和燃（rán）燒的連接（jiē）線。2. 方法（fǎ）從以上分析可以看出，爐膛氣體從（cóng）接線處（chù）冒出來的原因是沒（méi）有專（zhuān）門的排氣通道。如（rú）果增加排（pái）氣（qì）通道，上述問題將會減（jiǎn）少。排氣口在哪裏?盡管氣體向上移動，為了在回火時保持溫度，我們需要打開電扇。在電（diàn）風扇的作（zuò）用下，爐內氣體循環。我們認為（wéi）打開工件架底部的排氣口，這樣操作（zuò）起（qǐ）來也比較方（fāng）便（biàn）。後來我們在另一條（tiáo）多用途（tú）爐生（shēng）產（chǎn）線上增加了新的排氣係統（tǒng），將（jiāng）爐（lú）內氣（qì）體引至爐外。開始時有些閥門B沒有設置（zhì），爐內的油氣和水（shuǐ）氣直接排放到爐外。存在的問題是:當爐內油水氣體（tǐ）流經爐外管道時，由於管道溫度較低，油水（shuǐ）氣體變為液體，液體從管道界麵滲出，汙染室內環境。之後，加入一（yī）些B，定期在B處（chù）打開閥門，排出積（jī）存的油和水。開啟或關（guān）閉閥門A。B根據（jù）回火的要求。當在低溫下回火時，閥門a和B可以直接打開。生產證明，這對質量沒有不良（liáng）影響。
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2024-05
回火（huǒ）爐簡單介紹
該係列電爐的（de）外殼用鋼板和型鋼焊接而（ér）成。手推車用型鋼和型鋼焊接。小車通過帶有爐襯的柔軟觸感和沙封（fēng），以減少（shǎo）熱輻（fú）射（shè）和對流的損失，並有效地確保爐體的密封（fēng）。呼吸機由鼓風機和導向（xiàng）板組成。風力渦輪機電連接至加熱元件。僅當連接了鼓風機時，加熱元件才能通電，從而（ér）使加（jiā）熱元件可以在通（tōng）風和循環的條件下工作。爐襯：爐體部分選用全纖維，根據爐腔尺寸定做（zuò）成（chéng）模塊的纖維，將纖維壓縮成塊進行現場棉布施工，固定方法選擇銷釘和鉤釘固定，即將纖維棉均勻地穿過銷釘固（gù）定，然後與爐體擰緊並焊接後，用鉤釘鉤住銷釘。手推車的耐壓部分使用高鋁磚砌體。下部裝（zhuāng）有隔（gé）熱磚。台車式回火爐的爐門的升降是通過滾輪在導（dǎo）軌上上下（xià）滾動來實（shí）現的（de），先進的拉簧用於密封設備（bèi），不僅保（bǎo）證了密封性（xìng）。當門關閉（bì）時，門纖維和爐體纖維也能（néng）確保在開閉過程中不會因摩擦而損壞纖維。爐門和小車的動力由電（diàn）動機提供，並具（jù）有控製功能。電爐（lú）的每個活動機構（gòu）均（jun1）選擇（zé）聯鎖控（kòng）製，即爐門打開後，自動封鎖加熱元件的電源，並在（zài）手推車一起行走時恢複電源；爐門關閉（bì）後，自動（dòng）切（qiē）斷手（shǒu）推車行走電機的電源，並恢複加熱元件的電源，以免因誤操作而引起事故。加熱元（yuán）件由耐高溫合金絲製成（chéng），該合金絲被纏繞成條帶和螺旋形。它懸掛在爐子的側麵和小車的鉻絲磚上。用高鋁（lǚ）瓷（cí）釘和鉻絲磚固定，以免掉（diào）出。鑄鋼（gāng）爐的底板安（ān）裝在小車上以（yǐ）支撐工件。為了避（bì）免在加熱工件之後氧化皮從爐子的（de）底板之間的間隙落入加熱元件中而引起的氧（yǎng）化皮的損（sǔn）壞，采用了底板與爐體的接觸。回火（huǒ）爐不僅具（jù）有上述普通工（gōng）業電（diàn）阻爐的（de）共同特性，而且由於負載的（de）物理尺寸而改變了受控對象模型參（cān）數。為便於小工件（jiàn）的熱處理，本文中的回（huí）火爐和爐膛阻力爐可在中間分為兩（liǎng）部分，而在小工件熱處理時，可在中間安裝帶有爐門的設備將（jiāng）回火位置安裝（zhuāng）在活動門的中間，並使用後半段熱處理爐：對於用於大型工件（jiàn）的熱處理，當爐（lú）門被移開（kāi）時，要進行完全的爐熱（rè）處理。
