-
14
2019-06
高溫管式電爐在（zài）室內的使用注意事（shì）項
高溫管式電爐在室內的使用注意事項 高溫管式電阻爐是利用電（diàn）流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料進行加熱的工（gōng）業爐。 工業電阻爐分二類，周期式作業爐和連續式作業爐，高溫管式電阻（zǔ）爐屬於高溫電（diàn）爐的（de）一種，有（yǒu）獨特的特（tè）點具有結構簡單、爐溫均（jun1）勻、便於控製、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優點（diǎn），但使用費（fèi）較高。 使用高溫電阻爐等高溫爐要嚴格按照安全操作流程來做，確（què）保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
-
14
2019-06
高（gāo）溫真（zhēn）空氣氛爐使用注意事項（xiàng）
高溫真空氣氛爐使用注意事項： 1、工件--工件車須經清洗幹燥後（hòu）方克進（jìn）入爐內，防止水份、汙物（wù）進入爐內。 2、各傳動件發現卡位，限位不準，控製失靈等現象時，應立（lì）即排（pái）除，不要強操作，以免損壞機件。 3、不能超負荷使用高溫真空（kōng）氣氛爐，高（gāo）溫真空氣氛爐（lú）的較（jiào）大使用溫度是指元件在真空中允許的本身（shēn）表麵（miàn）溫度，並不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元（yuán）件本身的溫度一股比（bǐ）它周圍（wéi）的介質溫度或被加熱溫度高100℃。 4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位，以及距加熱元件的遠近。高溫真空氣氛爐內經常(每天（tiān）或（huò）每班使用前)用（yòng）毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內（nèi）氧化皮等雜質掉在電熱元件上（shàng），發生短路，嚴重時會燒壞鉬加熱（rè）棒（bàng）。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該（gāi）進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化（huà）鐵（tiě）皮等雜（zá）質（zhì）如不及時清除，就會熔融處與保溫層（céng）發生打火，使鉬絲熔化。 5、要避免（miǎn）加熱（rè）元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁（lǚ）、鋅、錫、鉛等（děng）與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表麵侵蝕形成“麻坑”，截麵變小，導（dǎo）致過熱而燒斷。 6、高溫真空氣氛爐子升溫後（hòu），不能突然破壞真空係（xì）統，更不可（kě）打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充（chōng）大氣進（jìn）去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高於400℃時，不得急劇冷卻。對於真空加熱元件在（zài）溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧（yǎng）化。對於鉬加熱爐，正常使用維護中注意應（yīng）冷卻到200℃以下方可停送保護氮氣。80℃以下才能打開爐門。 7、冷卻係（xì）統是高溫真空氣氛爐的（de）重要部分。冷卻水路應（yīng）保持暢透，否則水溫升高造成停（tíng）機。這是高溫真空氣氛爐工（gōng）作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質（zhì）呈懸浮態，減少橡皮管、蛇形管和水（shuǐ）套內沉澱物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來（lái）完成，它可以監測水的導電性，自動補充化學劑，衝冼（xiǎn）水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣（qì）過濾（lǜ）係統配合，這種方法還可以（yǐ）保證水的pH值控製，防止在冷卻水（shuǐ）係統中多餘礦物（wù）質沉積。在係統工作穩定後，應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠（qiàn）過理。高（gāo）溫真空氣氛爐外殼和熱交換器材料的（de）試（shì）驗樣品（pǐn）也應放在水路係統中，每年（nián）做一次（cì）重量損失檢驗以檢查處理的效果（guǒ）。對擴散泵（bèng）的蛇形管冷卻器必須特別注意。應（yīng）該經常檢查。如果堵塞了，擴散泵將會過熱並（bìng）喪（sàng）失（shī）功能（néng），而且（qiě）還進一步引（yǐn）起擴散（sàn）泵（bèng）加熱器燒毀，造（zào）成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時，將水路同水源斷開，排（pái）水並用壓縮空氣吹通或用稀（xī）醋酸溶液衝洗。
-
14
2019-06
長期閑置的高溫真空氣氛爐（lú）使用時如何避免泄漏故障
高溫真空氣氛爐是（shì）在真空環（huán）境中進行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置（zhì）、密封爐殼、真空係統、供電係統和控溫係（xì）統等組成。高（gāo）溫真空氣氛爐按加熱元件分（fèn）為真空電阻爐、真（zhēn）空感應爐、真空電（diàn）弧爐、真（zhēn）空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。 高溫真空氣氛爐一般在春秋季節泄（xiè）漏故障較多，長期閑置的（de）高溫真空氣（qì）氛（fēn）爐（lú）在才次使（shǐ）用時（shí）高溫真空氣氛爐泄漏故障比較易發生（shēng）。這時間就必（bì）須進行真空檢漏，真空檢漏一般（bān）采取每（měi）月一（yī）次測壓升率(在（zài）常溫下，關閉所有真空閥，停止真空係統運轉，10min後讀一個數，1h後再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要（yào）空運轉（zhuǎn）一次（進行烘爐）。
-
14
2019-06
高溫電爐的管理與（yǔ）維修注意事項
高（gāo）溫電爐、馬弗爐設（shè）備管（guǎn）理與維修注意事項 1、高溫電爐控製器（qì）不宜放在電爐（lú）上麵，以免影響控製（zhì）器正常工作。應放（fàng）在平整（zhěng）的工作台或固定在牆壁上（shàng），距（jù）離不宜離高溫電爐太遠。 2、與控製器及電爐相連的電源線，開關（guān）及熔斷器的負（fù）載能力應稍大於電爐的額定功率。 3、接線時，首先轉鬆開殼體側麵的螺栓，去掉側板，是（shì）電源線從側板上的接線孔（kǒng）穿過，然後接通電源線。 4、檢查（chá）接（jiē）線無誤後即可通電，首先合上電源開關，然（rán）後按下控製麵板上（shàng）的按鈕開關，調節高溫電爐儀表設定按鈕，把溫度設定到所需要的度（dù）數上。 5、檢查（chá）斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：鬆開高溫電爐熱電偶一端，此時測溫指示（shì）迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱（rè）電源，則斷偶裝置良好，重新接好熱電偶後，高溫電爐可正常工作。 6、烘爐，當電爐初次使用或（huò）長期停用後再（zài）次使用時，必須進（jìn）行烘爐（lú）。其過程是：當室溫升到（dào）200 ℃、4 h時，打開爐門讓水蒸氣散發；當200 ℃到600 ℃、4 h時，封閉爐門（mén）；當（dāng）600 ℃到800 ℃、2 h時，封閉爐門。 7、使用完畢（bì），將高（gāo）溫電爐控製麵板（bǎn）上的按鈕開關關閉，然後（hòu）切斷總電源開關（guān）。
-
24
2019-04
台車式退火爐注意事項（xiàng）
台車退火爐的產生和發展起著重要（yào）的作用。爐膛溫度（dù）達到1200度，爐內徑達到0.8米（mǐ）。為了促使大型工件的加熱，提出了台車式爐適用於加熱鋼錠和鋼坯。為了加（jiā）熱長杆，還提出了井式爐。自20世紀20年代以來，機械化和活動爐的出現，可以增加加熱爐的輸出率和工作（zuò）條件。 隨（suí）著燃（rán）料資源的開發和燃（rán）料轉換工藝（yì）的（de）進步，台車退火（huǒ）爐燃料逐漸從如塊煤固體燃料，焦炭和煤粉（fěn）的氣（qì）態和液態（tài）燃料如煤（méi）氣、城（chéng）市煤氣、天然氣、柴油、燃料油（yóu）和與（yǔ）所（suǒ）用燃料相對應的焚燒已經被開發出來。 台車式退火爐結構，加熱工藝，台車退火爐的溫度控製和氣（qì）氛將直接影（yǐng）響加工產品的質量。在鑄造加熱爐，增（zēng）加金屬的加熱溫度可以減少變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長（zhǎng）大、氧化或過熱，嚴重影響工件的加工質量。在熱（rè）處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的一（yī）個點，然後突然冷卻，鋼的（de）硬度和強度加強；如果將鋼加（jiā）熱到臨界溫度以下的某一點，然後慢慢冷卻，鋼（gāng）的硬度減少了韌性（xìng），增（zēng）加了（le）韌（rèn）性。 為了獲得準確的規（guī）模和外觀光滑的工件，或減（jiǎn）少金屬（shǔ）氧化，以（yǐ）達到保護模（mó）具、減少加工餘量的目的，少無氧化加熱爐可以選擇。在（zài）很少或沒有氧（yǎng）化明（míng）火加熱爐，回收利用氣體燃料（liào）焚燒產生的，其氧化損失率（lǜ）可以通過加熱（rè）工件減少到（dào）小於0.3 %。 台車式退火爐可控（kòng）氣氛爐是人工製備的氣氛，可用（yòng）於氣體滲碳、碳氮共（gòng）滲、光亮淬火（huǒ）、正火、退火等熱處理來達到改變金相安排、改進的機械性能的目的工件。在（zài）移動粒子爐，燃燒（shāo）氣體燃料或其他流外敷用於流通過（guò）石墨顆粒或其他懶（lǎn）在床上強行顆粒層。埋在顆粒（lì）層可將工件加熱集中，和無氧化加熱如滲碳（tàn）和滲氮可以同時進行。在鹽浴爐、熔鹽溶液作為（wéi）加熱介質，以阻止工件氧化脫碳。鑄造衝天爐熔煉鑄鐵通常是由焦炭質量的影響，空氣供給方法（fǎ），負擔狀況和空氣的溫度，使（shǐ）冶煉過程（chéng）難穩定和（hé）高質量（liàng）鐵水難獲得。熱風衝天爐能增加鐵水溫度，減（jiǎn）少合金的燒損，減少鐵水的氧化速率，從而生產鑄鐵。
-
24
2019-04
箱式電阻爐熱處理技術的介紹
箱式電阻（zǔ）爐（lú）一般的用途用在學校（xiào），實驗室，化驗所，工廠等很多（duō）企業裏（lǐ）、箱式電阻爐熱處理的（de）應用以及玻璃燒製等，也可以用於一般的（de）小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用（yòng），當然了，箱式電阻爐（lú）也可以當（dāng）作金屬、陶瓷、溶解、分（fèn）析等高熱用。 箱式電阻（zǔ）爐的產品（pǐn）是一定要在高溫的條（tiáo）件才能運（yùn）作的，所以我們要想的事（shì）情是，它必須要經過（guò）高溫的測試，當然這個測試並不是任意設備都可以承（chéng）受的，像一般（bān）的設備，雖然可以承受住高溫的烘烤，但是想達到箱式電阻爐（lú）的那種優勢能夠仍是微不足道的，結（jié）果就算是咱們必須要依賴箱式電阻爐這種設（shè）備來（lái）進行一些產品的出產製造。而咱們今天要說的一個話題是與箱式電爐在出產操作時的（de）一個（gè）非常重要的環節就是熱處理，當然了，為什麽箱式電阻爐可以承受高溫，可以看下麵（miàn）的熱處理技術結（jié）構的介紹。 熱處理技術結構介紹： 1、外殼選用優質冷軋鋼板製成，表麵噴塑技術處置，爐門選用側開式布局，啟閉靈敏。 2、中溫箱式爐選用關閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件製成螺旋形後，環繞於爐膛四壁之中，散熱時（shí）爐溫均勻延長（zhǎng）了使用壽命。 3、高溫管（guǎn）式電阻（zǔ）爐選用（yòng）高溫燃燒管（guǎn），以矽碳棒作為加（jiā）熱元件在爐（lú）膛外套（tào）內裝置。 4、高溫箱式電阻爐以矽碳（tàn）棒（bàng）為加熱元件，直（zhí）接（jiē）在爐膛內裝置，熱利用（yòng）率高。 5、本係列電阻爐保溫材料選用輕質泡（pào）沫保溫磚以及矽（guī）酸鋁纖維棉，使其蓄熱量（liàng）和導熱係數減少致使爐膛蓄熱量大（dà）升溫時間縮短（duǎn），表麵溫升低，空爐損（sǔn）耗率小，耗電量也大大降低。 6、控製器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控製型看了（le）上麵了結構（gòu）介紹，相信大家應該對（duì）該產品的為什麽能夠承受高溫有（yǒu）所了解（jiě）了把，如果還是不懂可以詢問一下專家（jiā），小編就寫到這個了。
-
24
2019-03
馬弗爐的安裝和使用（yòng）方法（fǎ）
馬弗爐的安裝和使用:打開包（bāo）裝後，檢查馬弗爐是否完好，附件是否齊全。消音器烤箱不需要特殊安裝，可以放置在室（shì）內平坦的（de）地板或架子上。控製器應避免振動（dòng），位置不宜過於靠近電（diàn）爐，以免內部元件異（yì）常運行而引起過熱。2. 所述熱電（diàn）偶插入爐內20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間（jiān）隙用石棉繩填（tián）充。熱電偶好（hǎo）用補償線(或絕緣鋼芯（xīn）線)連接到控製上，注意正（zhèng）極和負極，不要反向連接。3.為了控製主電源，在電（diàn）源線前端應安裝額外的電源（yuán）開關。為保證安全運（yùn）行，爐體和控製器必須可靠接地。4. 使用前（qián），請將溫度計指針調至零位。當使用補償線和冷端補償器（qì）時，將機械零位調整到冷端補償器的參考溫度點。不要使用補償線。將機械零位調整到零位刻度，但所指示的溫度是測點（diǎn）與熱電偶（ǒu）冷端之間的溫（wēn）差。5. 檢查接線後，將控製器外殼蓋好。將（jiāng）溫度（dù）指示燈的設置指針調整到需要的工作溫（wēn）度（dù），然後打開電（diàn）源。打開電源開關。此（cǐ）時，溫度指示燈亮綠（lǜ）燈，繼電器開始工作，電爐通電，電流表顯（xiǎn）示電流。隨著電爐（lú）內部溫度的升高，溫度指示指針也逐漸升高，說明係統工作正常。電爐的加熱和恒溫由溫度指示器的紅綠燈指示。綠燈表示加熱，紅（hóng）燈表示恒溫。
-
24
2019-03
馬弗爐的優勢有（yǒu）哪些
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件，雙殼結構，pid30段可編程溫度控（kòng）製係統，移相觸發和（hé）晶閘管控製。爐體由軟（ruǎn）硬兩種碳纖維（wéi）材料製（zhì）成，可快速、輕柔地升降。外殼整體密（mì）封，蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈，門配（pèi）有水冷係統。爐子在真（zhēn）空中燒結。爐子采用機械泵和油（yóu）擴散泵（bèng）。同時，它有一個冷阱和一個（gè）細胞。該爐具有體積（jī）小、溫（wēn）度場平衡、表麵溫度低、加熱快、價格優惠、節能等（děng）特點。是科研院所（suǒ）和工礦企業真空燒結的理想產品。馬弗爐設備的應用；該設備用於各種合金材（cái）料、器（qì）件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和時效處理。該設備基於消化（huà）吸收國外（wài）設備的優勢。改（gǎi）進了，改進了很多次。采用獨特的內部空氣循環方（fāng）式和大型真空裝（zhuāng）置。冷卻均勻，速度快，爐溫均勻（yún）性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏。馬弗爐的應用範圍:馬弗爐（lú）主要用於高校和科研機構在真空熱壓（yā）條件下燒結無機材料（liào），獲得（dé）高密度產品。1.底部:它也（yě）由內外兩端和法蘭組成。中間水冷，固定在爐底，帶（dài）電極引入，低壓頭入口隔（gé）膜閥（fá）等（děng）。，並可配備可調節高度的位移傳感器（qì）。2.真空係統:電爐真空係統采用機械泵和油擴散泵，並配（pèi）有冷阱和機（jī）組。用複合真空計測量真空度。真空係統還配有排氣閥和充氣閥，真空連接軟管采用（yòng）不鏽鋼金屬（shǔ）軟管。3.爐體（tǐ）:立式爐殼，內層為不鏽鋼，筒體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套，去除通過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過60 ℃，上下法蘭焊接為一（yī）體。中間（jiān）有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風口（kǒu）和（hé）觀察（chá）孔。熱電偶有自動（dòng）出溫裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃吹防霧裝置，並有操作人員使用的觀察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐蓋懸掛在開閉機構上。平板動（dòng）作啟動機（jī）構（gòu）上的手柄可以將爐蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部（bù）和（hé）壓力。傳感器、排（pái）氣隔膜閥和爐蓋鎖定裝置。
-
24
2019-03
台車爐的維修和技術參數
1. 台車爐的（de）使用（yòng）和維護（1） 燃料加熱無軌電車式爐的燃燒（shāo）器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間（像每周），以防止浴鍋局部過熱和燃燒通過，延長浴鍋的使用壽命。（2） 熔池法蘭與（yǔ）爐板之間應使用耐火水泥或（huò）石棉墊片，防止熔鹽進入（rù）熔爐。不適（shì）宜用燃料加熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑與（yǔ）硝酸鹽相互（hù）作用導致的爆炸。（3） 手推（tuī）車式爐底應設置鹽孔，在發生事故時排放熔鹽，並用適當的材料堵塞。（4） 分別使用兩（liǎng）個熱電偶測量鹽浴（yù）和加熱元件附（fù）近的爐溫。2. 電極鹽（yán）浴爐的（de）主要技術使用和維護（1） 新購買或修理（lǐ）的（de）電極（jí）鹽浴（yù）爐應幹燥。它（tā）可以通過（guò）電阻線板爐烘烤，溫度上升和節熱部分，以防止混凝土浴開裂。（2） 工作（zuò）時（shí），應啟（qǐ）動排氣裝置，並在斷（duàn）電時蓋住爐（lú）口。（3） 爐殼和變壓器接地。銅帶應與電極手柄良（liáng）好接觸。檢查電解電池、電極、電極手柄、變壓器和水冷卻裝置有（yǒu）無泄漏和短路。清潔熔爐所有部件上的汙垢，如粘性（xìng）鹽和氧化物垢。（4） 鹽液水平應保持在一定高度（dù），以（yǐ）確保工件均勻加熱，及時脫氧，去除渣，並添加足夠的新鹽。（五）電極鹽爐因啟動困（kùn）難（nán）而關閉（bì）時，可以（yǐ）在低檔電源下覆蓋在爐口，保持（chí）溫暖;如果發生長期電源故障，應移除（chú）一些鹽溶液（yè）並安裝啟動設備。（6） 避免工件落入熔池，使工件短路。如果（guǒ）發生電源故障（zhàng），應拉出掉入熔爐的工件。工件應（yīng）與電極、熔池側（cè）壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用自動溫度控製裝置。（8） 應注意（yì）變壓器的運行。不允許過載，不允許漏油，鐵芯不允許過熱或油溫過高。
-
24
2019-03
台車式回火爐的技術特點
台車式回火爐主要用（yòng）於回火高鉻鑄鋼輥，在修複輥麵後消除焊（hàn）接應力的回火等用（yòng）途。它是一個定期運行的節溫爐。采用微機過程曲線自動溫度控製櫃，能（néng）夠自動、準確地執行節溫過程（chéng）曲線。通（tōng）過爐（lú）體和滑車的自（zì）封機製，減少無（wú）軌電車式（shì）爐的熱對（duì）流（liú）損耗，實現了無軌電車（chē）型爐的保溫性能。回火無軌（guǐ）電（diàn）車爐采用多（duō）區加熱，爐（lú）頂配有不鏽（xiù）鋼熱循環風扇，使熱空氣高速循環。內側配有我公司熱處理技（jì）術中心專門設計的不鏽（xiù）鋼導風係統，具（jù）有高溫均勻性。手（shǒu）推車（chē）回爐特點：1. 爐內由帶狀加熱元件加熱。2. 高壓離心風扇可用於爐（lú）頂部，通（tōng）過導風器的內蓋（gài）來回循環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸（zhóu）向風扇（shàn）還（hái）可用於使空氣在爐子中回轉運動，以達到爐內溫度均勻的（de）目標（biāo）。3. 爐內襯（chèn）采用矽酸鋁（lǚ）纖維模塊結構。無儲熱（rè），無間隙（xì），保溫密（mì）封。4. 烤箱門由電動起重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封（fēng）爐口（kǒu）。5. 手（shǒu）推（tuī）車通過（guò）電動環（huán）狀銷輪減流器（qì）在內部和（hé）外部軌道上移動，並配有一（yī）套或多組（zǔ）驅動輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合（hé）金鋼鑄爐的（de）底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的上部（bù）開口堆疊在一起，以確（què）保刻度不會落入加熱（rè）元（yuán）件的凹槽中。7. 采用PID智能零交叉接觸晶閘管。程序員可以通過與計算機的（de） 485 通信接口進行遠程控製。群集控製（zhì）。沒有紙張記錄器，有紙張記錄（lù）器和過（guò）熱報警功能。